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水泥混凝土路面施工方案
一、工程内容
水泥混凝土道路长 242 米,宽 4 米,厚 20cm ;道路两侧铺筑安装各宽度为 1.0 米的路
缘石和彩砖人行道。
二、材料供用
路面层使用 C30 水泥,经试验及检测,该水泥满足路面施工各项技术指标,所用水泥、
砂子和石子由物资公司统一供应, 按工程实际进度向物资公司报材料计划。 电采用工业用电,
停电时,电由自己发电, 配备一台发电机。水采用经检测合格的水源, 用水泵或水车及时输
送到现场蓄水池。
三、施工部署
1、工期计划:按照业主提出的工期计划,并考虑基层、底基层施工及验收的进度及现场
施工季节的天气情况, 结合我司的施工技术力量、 施工队伍及机械设备配置。 现在编制的施
工进度计划未考虑其他意外的因素,我标力争按进度完成路面工程施工任务。
2 、劳力计划:由于工程内道路分段施工,现路面施工计划投入劳力 20 人,期中:机械工
5 人,主要负责机械操纵、维修;搬运工 3 人,主要负责水泥的搬运;其它工人 12 人,主
要负责路面混凝土运输、震捣、路面修整、锯缝及其它相关工作。整个施工过程中,保证有
足够的劳动力,使施工能持续正常进行。
3 、设备计划:搅拌机一台(配备其他附属设备) ;3.0m3 装载机 1 台; 120KW 发现机组
一台,切缝机 2 台。其它施工设备详见施工设备表。
4 、材料计划:水泥根据混凝土路面层进度及时报材料部统一调运,砂、碎石随时备料,
根据工程进度, 由我项目经理部的材料科运进, 以保证工程进度。 施工中及时按施工及规范
要求, 做好原材料的各项试验及检测工作, 不合格材料坚决不使用, 使材料的质量满足施工
规范要求,并使材料能及时运进,保证混凝土路面层质量及施工的正常进行。
四、施工技术方案及施工工艺
1、基层的准备及放样:将基层上的杂物及浮土清除干净,并复核基层标高、坡度及平整
度,达到施工规范标准。然后恢复中线,每 10m 一桩,放出边桩,再拉出混凝土路面边桩,
测量标高,在桩上标出路面设计标线位置。
2 、模板安装:根据路面标高线安装混凝土路面边模,模板安装好, 再测量模板顶面标高,
根据测量标高再调整模板。调整后,再测量模板顶标高,如不符合要求,再调整,直至满足
施工规范要求。
3 、检查并调试拌和机及其它机械设备性能,做好施工前的准备工作。
4 、确定混凝土施工配合比:测定现场集料的含水量,根据集料含水量调整混凝土设计配
合比, 确定施工配合比, 根据配合比,调整拌和机的设定参数,使之符合混凝土施工规范要
求。 因混凝土路面的质量很大重度上取决于混凝土的质量, 所以, 混凝土配合比一定按规范
要求严格控制,使新拌混凝土符合设计及规范要求。
5 、拌和料的运输:因运输距离很近,拌和料运输采用 5 m3 翻斗车运输,考虑到施工季节
气温的关系,拌和料在保湿上应注意。
6 、混凝土摊铺:摊铺时,用人工配合机械摊铺混凝土拌和料。在摊铺前,检查模板标高,
并使基层顶面保持湿润、 清洁, 保证混凝土面层与基层的良好结合。 粗平后, 用振动梁震捣,
然后人工拉毛、压缝。根据砂浆厚度、气温情况、初凝时间掌握好拉毛、压缝时间。拉毛要
求整齐,不起毛为度,压缝要求整齐,且满足构造缝深度要求。
7 、养生:采用湿润法养生,养生时间不少于 14 天。养生在压缝后紧接着进行,用湿草帘
或麻袋等覆盖在混凝土板表面,每天洒水喷湿 3-5 次,保持湿润。
8 、切缝:在养生期间,混凝土震捣 8 小时左右进行切缝。切缝的原则为:先横缝,后纵
缝;先大块,再
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