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MYEP302叠螺污泥脱水机技术说明
一、概述:
叠螺污泥脱水机的脱水主体由浓缩段和脱水段组成,螺旋轴贯穿于其中,浓缩段和脱水段分别由固定环和活动环构成。在螺旋轴的带动下,设备适合全天24小时连续自动运行。
二、设备性能参数:
项目
参数
设计参数
型号
MYEP302
设备尺寸
L3530×W1250×H1750(mm)
处理量
100-140kgds/h
整机功率
2.25kw
防护等级
IP55 F级
适用电源
380V、50Hz、3相
出泥含水率
75-85%
高分子絮凝剂添加率
对DS 0.2~1%
冲洗水量
80L/h
供水水压
≥0.2MPa
叠螺主体
规格×长度
Φ300×2310(mm)
数量
2个
材质
环片:304不锈钢
螺旋轴:304不锈钢
电机功率
0.75×2kW
絮凝混合槽
尺寸
L700×W700×H1000(mm)
容量
约490L
材质
304不锈钢
电机功率
0.75kw
电控柜
功能
1、变频控制脱水机主机;2、控制絮凝搅拌装置;3、实现脱水机自动运行及手动运行功能。
设备净重
1350kg
运行重量
2000kg
三、设备优点介绍:
本脱水机广泛地运用在各行各业的污泥处理,其技术优势表现为:
1、不堵塞,减少冲洗用水量,节省水费,减少清洗用水造成的内循环负担。
2、电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化,减少占地面积,安装起来简单方便。
3、脱水机处于封闭作业,且处理稳定、及时,使现场臭气减少到最低,改善工人的工作环境。
4、实现全自动24小时运行,减少操作工人的劳动强度。
5、螺旋轴运转速度低,耗电低,现场基本没有振动和噪音。
6、日常维护时间短,维护作业简单。
四、工作原理及主要结构
叠螺污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。叠螺污泥脱水机工作时,通过污泥泵将污泥提升至混合槽后,此时,加药泵也定量地对混合槽输送药液,搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药液进行充分混合,从而产生矾花,当液位达到液位传感器上位时,此时液位传感器得到信号,使得叠螺主体电机工作,从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥,在螺旋轴的作用下,将污泥一步一步提升至污泥出口,滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。
总的来说,叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环与固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。
4.1叠螺体
叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆,垫片和若干连接板等组成,固定环通过六根螺杆将其连接在一起,在固定环之间装有垫片和游动环,固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成,使得整机的寿命较长,螺旋轴穿在固定环和游动环中间,并且游动环空套于螺旋轴上。
主体是由多重固定环和游动环构成,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部,将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成, 以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
4.2驱动装置
驱动装置为设备的动力源,驱动装置的性能将直接影响整机的性能,为此,我司选用性能优越的电机,电机防护等级为IP55, 绝缘等级为F级。电机符合IEC标准,电源为380V AC/3PH/50 Hz。
并采用变频启动和调速方式,以适合不同的应用工况,避免负载的冲击。 QUOTE QUOTE
4.3滤液槽
滤液槽由板件焊接而成,用来收集叠螺主体压滤下来的滤液,滤液槽与两侧的侧板直接焊接,并且在滤液槽的侧面设有法兰,以便与外部设备进行联接。
4.4混合系统
混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合,以形成矾花进行入到叠螺主体进行压榨脱水。
在混合槽设有进泥口、溢流口、加药口和放空口,并设有液位调节装置,从而可以调节污泥的进给量。
4.5架体
架体由型钢焊接而成,整体焊接效果好,刚性好,在架体上设有起吊装置,使得整机运输,起吊十分方便。
五、主要部件材质及关键件型号
序号
名 称
材 质
品牌或制造商
1
固 定 环
304不锈钢
扬州茂源
2
游 动 环
304不锈钢
扬州茂源
3
螺 旋 轴
304不锈钢
扬州茂源
4
滤 液 槽
304不锈钢
扬州茂源
5
混 合 槽
304不锈钢
扬州茂源
6
搅拌轴及浆叶
304不锈钢
扬州茂源
7
电机支撑座
304不锈钢
扬州茂源
8
进 泥 管
304不锈钢
扬州茂源
9
冲 洗 系 统
304不锈钢
扬州茂源
10
叠螺体减速机
成 品
浙江午马、江苏国茂或同等品牌
11
搅拌轴减速机
成 品
浙江午马、江苏国茂或同等品牌
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