拧紧技术交流.ppt

阿特拉斯·科普柯 装配技术研讨会 精益装配生产的必由之路 内 容 质 量 生产效率 人机工程 节能 Atlas Copco 集团 成立于1873年 总部瑞典斯德哥尔摩 约25,000名员工 销售和服务遍布全球150多个国家和地区 在16个国家设有49个生产基地 在全球50多个国家拥有客户中心 四大业务领域 Atlas Copco 工具与装配系统 ACTA 工具种类 拧紧工具全系列 生产效率的坚实后盾 整体解决方案 气路附件、气动马达 新的生产理念及管理方法被普遍接受 六西格玛 精益生产 - Kaizen - 5S 什么是六西格玛 一种流程能力的度量 一种使用统计工具解决问题的方法 一种已证明有效的改善流程能力和质量的途径 为何6西格玛质量吸引我们 6西格玛质量已经吸引很多公司，其理由如下：1. 6西格玛质量提供了一个比较复杂的产品或服务的基准。2. 利用6西格玛质量可以测度自己公司和竞争者之间的品质差距。3. 显示迈向无缺点的进展。4. 为各部门提供一个明确的目标。 什么是 Lean? 起源于丰田 价值是其核心 主要关注于减少浪费 (”Muda”) 浪费是所有没有增加价值的活动 最终的目的是持续改进和降低成本 七种浪费 所有的制造厂商都在努力降低成本，提高竞争力 Lean Production 已经得到广泛应用 Atlascopco 怎样帮助在装配中实现“ lean ”? 怎样在装配中实现“ lean ”? 常见的装配错误必须要及时发现并消除 Step 0.把部件结合在一起 冲击扳手 传统的装配方法无法保证工人不犯错误 Step 3. 确保连接正确 所需设备 一个可以监控从拧紧开始到结束的工具，包括角度测量 过程质量等级 + 正确扭矩精度的工具 + 可以发现螺栓滑牙、损坏的螺纹、遗忘部件和连接件发生变化 数据采集与过程监控 案 例 防错拧紧对降低成本非常重要 信号灯柱 扭矩选择器 操作面板条码扫描 Scan VIN number (Type A, B, ..) Appropriate Program is selected automatically Use Operator Panel for feed back and manual program selection 信息显示屏 Get work instructions directly on Colour screen Get detailed status of the operation 信息显示屏 Get work instructions directly on Colour screen Get detailed status of the operation 定位扭力臂 怎样在装配中实现“ lean ”? 装配线只适用于特定的装配方法...  冲击板手不能扭矩控制，还要用传统的方法确保拧紧质量 传统的装配方法适于过去生产的需求 在许多生产线仍然采用的装配工艺 多步操作 我们为什么不能用这样的方式？ 气路布置对生产效率有着显著的影响 生产效率… 快速的拧紧工具 消除二次操作 更快的生产过程 怎样在装配中实现“ lean ”? 这样的工位在许多行业中都会遇见 人机工程对操作者健康有重要影响 常见的职业病 CTD (Carpal Tunnel Disorder) VWF Vibration induced white Fingers HAVS Hand Arm Vibration Syndrome Hearing damage Lung Disorders 大的汽车制造商每年用于治疗员工职业病方面的费用达到100 million  人机工程是我们在工具设计中优先考虑的因素 提高操作者操作舒适度和安全的措施 无线工具提供更好的人机工程特性 没有气管和电缆 没有不必要的运动 无噪音 符合人机工程的工位设计 符合人机工程的工位设计 Atlas Copco offers a full station concept 有没有更好的方法 ？！…… 良好人机工程设计的工位使困难的生产变得简单 怎样在装配中实现“ lean ”? 生产过程中的能效逐步得到重视 电动工具节能明显 直接能耗降低5-20倍 随扭矩增加保持恒定的设定速度 其它降低成本的方面: 无空压机 无气管和三联件 无低气压影响 无漏气损失 实现精益装配生产的途径 在哪里使用QAT 工具库 如何测试您的工具 如何测试您的工具 ACTA 4000 IRTT 在线式传感器 直驱式工具 测量范围1-5000 Nm SRTT 固定式传感器 非断气式脉冲工具 断气式脉冲工具 顶部装有测试连接件 测量范围0.5-1400 Nm