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数控车床维修人员必知的六种维修丝杠方法 滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转 运动的理想的产品。下面，小编为大家分享数控车床维修人员必知的六 种维修丝杠方法，快来看看吧 ! 丝杠支撑轴承间隙的检测与修理 如测量丝杠的百分表在丝杠 正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动， 说明丝杠有窜动现象。该百分表最大与最小测量值之差就是丝杠 的轴 向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴 承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题， 只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更 换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要 在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安装精度最理想的状态是没有 正反间隙，支撑轴承还要有 0.02mm 左右的过盈。 滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修 通过检测，如果确 认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产 生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测 量与螺母相连的工作台上，正反向转动丝杠，检测出丝杠与螺母之间的 最大间隙，然后进行调整。 滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理 当数控机床出 现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠 系统有没有间隙。检测的方法有 :用百分表配合钢球放在丝杠的一端中 心孔中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转 动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障 部位。 单螺母副的检测与维修 对于单螺母滚珠丝杠，丝杠螺母副之