涂布工艺的操作流程说明书样本.pdf

涂布工艺的操作流 程说明书 1 2020 年 4 月 19 日 涂布工艺的操作流程说明书 一、 涂布的作用 在电池生产过程中，将成卷的基材，铜箔、铝箔涂上一 层特定功能的浆料。保证极片表面平整、光滑、敷料均匀、附着 力好，干燥、不脱料、不掉料、无积尘、无气泡并烘干收卷。 二、涂布材料设备、工具： 正极浆料、负极 浆料、铝箔、铜 箔、铝箔胶带（ 用 来连接接头）、双面胶（连接引带）、牵引带（废的铜铝 箔材）、酒精（用来擦洗辊面）、抹布、压缩空气、涂布 塞规（用来清除划痕）、千分尺（用来测量厚度）、天平 称 （称 重 ， 测 密 度 ） 、 刀 片 、 物 料 盒 、 直 尺 、 细 针 、 刮 片。 三、 涂布 .net 的操作流程 1 、 工 作 人 员 配 戴 好 劳 保 用 品 。 2 、检查刮刀、测试辊、导辊、背辊是否擦拭干净。 3 、 在 停 机 状 态 下 穿 好 牵 引 带 。 4 、打开总电源、伺服电机、干燥风机等开关。 5、把正负极的空箔材料固定安放好并牵引至烘箱，让其 与 牵 引 带 连 接 好 。 6 、装好料槽、挡板，将筛选好的浆料倒入料斗之中，并 放满浆料。 7、在控制器上按下表设定好涂布温度、速度、速比及涂 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 布张力 温度（℃） 速度 涂布 速比 一区 二区 三区 四区 五区 六区 m/min 张力 正极单面 75 80 90 105 105 90 6 ．5 1．3 2．8 正极双面 85 95 115 120 120 115 5 ．5 1．3 2．8 负极单面 85 90 110 110 115 105 6 ．5 1．3 1．8 负极双面 85 90 110 110 115 105 5 ．5 1．3 1．8 8、在控制界面设定好涂布工作方式，并按工艺要求调节 好各项参数。 9 、涂布时，先按两次“测试”，再按“涂布”。测试 时，一般先涂 3—5 段牵引到烘箱将其烘干。 10、试片后倒带至机头，检测极片的密度、涂长、涂宽、 间隙和厚度等相关参数。如若不符合工艺要求则修改至符合工艺 标准为止。 11、试好片后开始涂布，在涂布过程中要随时检查极片上 是否有颗粒、表面是否有划痕、气泡、露痕等现象。 12、第一面涂完后，应按工艺要求调整参数，待温度稳定 后再开始涂第二面。 13、涂布中，要随时测量第一面和第二面的密度、涂长和 间隙并做好记录。 14、在停止涂布时，先按“涂布控制停”，同时打开“测 试”按钮