企业质量管理.pptx

第五章; 学习目标;第一节 质量管理概论;二、质量适用性： 1. 性能：产品的技术特性和规定的功能。 2. 附加功能：为使顾客更加方便、舒适等所增加的功能。 3. 可靠性：产品完成规定功能的准确性和概率。 4. 一致性：符合产品说明书和服务规定的程度。 5. 耐久性：达到规定使用寿命的概率。 6. 维护性：是否容易修理和维护。 7. 美学性：外观是否具有吸引力和艺术性。 8. 感觉性：是否使人产生美好联想甚至妙不可言。;市场需求; 优质产品和服务对企业、对国家都具有战略性的重要意义。企业产品的质量、价格、供销渠道都是决定该产品需求的因素，事实上，质量从以下四个方面影响着企业经营： 1.成本和市场份额 提高质量能同时导致市场份额提高和成本节约，而这二者又都影响企业的盈利能力。;质量提高;2.公司信誉 一个企业能够料到其产品质量的高低会带来相应企业信誉的好坏。质量可以反映出该企业在新产品开发、人员业务素质以及与供应商关系方面的水平。企业自我宣传无法取代优质产品。 ;3.产品责任 法院越来越倾向于裁定设计、生产或分销有缺陷产品及服务的企业有义务对由于使用其产品及服务而导致的损失或伤害进行赔偿。 4.国际意义 企业或国家要想在全球经济中有效开展竞争活动，其产品必须满足国际质量和价格标准。劣质产品会损害到一个企业的盈利能力和一国的收支平衡。;五、质量管理的内容;1、制定质量方针和目标;2、建立质量(保证)体系;3、开展质量控制和质量保证活动;4、进行质量改进;1.产品标准：是对产品的结构、规格、质量和检验方法所作的技术规定。是一定时期和一定范围内具有约束力的产品技术准则，是产品生产、质量检验、使用维修和洽谈贸易的技术依据。 2.质量标准：产品标准中有关质量方面的要求。质量标准分为行业标准、国家标准、国际标准、和企业标准。企业是产品符合国家或国际标准，必须再为每一种毛坯、零部件、以及每道工序规定质量标准。凡符合质量标准的，称为合格品、优等品、一级品、二极品；不符合的称为废品、次品、等外品。; 质量检验阶段 统计质量阶段 全面质量管理阶段。;第一阶段： （二十世纪初-四十年代） 质量检验阶段 ●泰勒主张计划与执行必须分开，执行当中要有检查和监督。 工业企业普遍设置了专职的检验机构 ● 1924年美国贝尔研究所的休哈特（W.A.Shewhart)针对质量检验方法缺乏预防性，运用数理统计原理提出了经济控制生产过程产品质量的“6σ”法 ● 1929年道奇(H.F.Dodge)和罗米克(H.G.Romig)发表了《挑选型抽样检查法》论文 第二阶段： （四十年代~五十年代） 统计质量管理阶段 ●资产阶级“行为科学”理论形成 ● 数理统计方法应用于质量管理 第三阶段： （六十年代至今） 全面质量管理阶段;● 第二次世界大战结束后，各种管理学派很多。但最有影响的学派是“决策理论”，其代表人物是美国经济学家西蒙. 他把高等数学，统计学，运筹学和电子计算机等技术，把创造思想和逻辑思想应用了决策方式的研究 ● 随着科学技术和管理理论的发展，某些产品，特别是大型和复杂工程的安全性、可靠性的要求更高了，在产品的质量概念中出现了“可靠性”、“安全性”、“经济性”等要求 ● 在管理中出现了“无缺陷运动”、“质量管理小组活动”、“质量保证”、“产品责任”等新内容 ● 美国通用电气公司的菲根鲍姆博士于六十年代首次提出了TQC的思想，使质量管理发展到一个崭新的阶段。他把技术、行政管理和统计方法结合起来形成一整套工作系统。;（二） TQM的含义 一个组织（包括企业）以质量为中心，以全员参与为基础，以通过让顾客满意和本组织成员及社会受益而达到长期成功为目标，应用一整套科学合理的质量管理体系、手段、方法所进行的系统的质量管理活动。 （三）TQM的基本观点 1.用户至上 2.预防为主;（四）TQM的基本特点 1.全面的质量管理 全面是指质量的含义是全面的，不仅包括产品和服的质量，还包括产品质量赖以形成的工作质量。 2.全过程的质量管理 全过程是指产品的质量策划、形成和实现过程。 3.全员的质量管理 质量管理，人人有责。 4.全方法的质量管理 质量管理方法的多样化。;（五）基本工作方法;; ;质量成本的定义：为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到质量所造成的损失。 注: 1.组织根据各自的准则对质量成本进行分类。 2.某些损失可能难以定量,但很重要,如丧失信誉等。;;; Ⅰ质量改进区域 损失成本70% 预防成本10% 寻找突破性改进措施;（一）