先进制造技术第3章先进制造工艺.pptx

1;2;1）.先进性;2）.实用性;3）.前沿性;;7;8;9;特种铸造;4－3 压力铸造 ;;压铸工艺过程;压力铸造的特点及应用;4－4 低压铸造 ;带保温炉;4－5 熔模铸造 ;蜡模铸造工艺流程： ;脱蜡和造型;熔模铸造的特点及应用;熔模铸造的缺点：;4－6 离心铸造 ;23;;熔模铸造的应用:;2.1概念 压力铸造（简称压铸）是在高压作用下将液态或半液态金属快速压入金属压铸型（亦可称为压铸模或压型）中，并在压力下凝固而获得铸件的液态成形方法。 金属液在高压下以高速充填压铸型，是压铸区别于其它铸造工艺方法的重要特征。; 轧 制;; 轧机的轧辊数：; 热轧和冷轧（按轧制温度分类）; 冷轧是在室温下对材料进行轧制。与热轧相比，冷轧产品尺寸精度高，表面光洁，机械强度高。冷轧变形抗力大，适于轧制塑性好，尺寸小的线材、薄板材等。; 根据轧辊轴线与坯料轴线方向的不同，轧制可分为纵轧、横轧、斜 轧和楔横轧。; 横轧：轧辊轴线与坯料轴线方向平行。; 斜轧：轧辊轴线与坯料轴线方向互成一定的角度。 ;轧制时坯料径向尺寸减小，长度增加;连铸连轧技术已经实用化。;38;39;40;41;(1)平面分层。这种分层比较简单易行，也最 常用，现在的快速成形制造大多采用这种方式。 (2)曲面分层。这种分层比较复杂，但形状精 度较高，有时可减少因层厚产生的台阶效应。 (3)卷绕分层。 ;43;44;45;3.1.3.1 概述快速原型制造技术的基本过程;47;48;49;激光快速成型机SLA250;51;;53;3.1.3.2 典型的RPM工艺方法;55;叠层实体制造工艺——系统组成;LOM应用举例;58;59;AFS－300型选择性激光烧结主机结构示意图;选择性激光烧结机光路系统;62;63;FDM系统组成——主要包括喷头、送丝机构、运动机构、加热成形室、工作台五部分;65;RP系统的成形原理比较;RP工艺优缺点比较 ;68;69;70;71;72;73;74;75;76;;78;79;80;81;快速原型制造技术 发展趋势;RPM发展趋势;研制更适合于RPM的新型材料;面向制造的RPM;RPM技术的智能化、桌面化和网络化;功能强大的RPM软件的开发;五、生物制造和生长成形;五、生物制造和生长成形;90;91;92;93;94;95;96;97;98;99;100;101;102;103;104;105;106;107;108;109;110;111;112;固相反应(Solid State Reaction);L1＋L2;115;116;117;118;119;120;3.2.3.1 高速加工技术概述;122;123;124;125;;127;128;129;130;131;132;133;134;135;136;137;138;139;140;141;142;143;144;145;146;147;148;磁力抛光机 ;磁力抛光机效果图;151;152;3.3.2 几种代表性特种加工方法;154;155;156;157;158;电火花加工;160;161;162;163;164;165;166;167;168;169;170;171;172;173;174;175;176;177;178;179;180;181;182;183;;185;186;187;188;3.4.2 再制造技术;3.4.2 再制造技术;191;192;3.4.2 再制造技术;3.4.2 再制造技术;3.4.2 再制造技术举例-发动机;3.4.2 再制造技术举例-发动机;3.4.2 再制造技术举例-发动机;3.4.2 再制造技术举例-发动机;3.4.2 再制造技术举例-发动机;3.4.2 再制造技术举例-发动机;3.4.2 再制造技术举例-发动机;3.4.2 再制造技术举例-发动机;3.4.2 再制造技术举例-发动机;204;205;206;207;208;209;210;211;212;213;214;215;216;217;218;219;220;221;222;223;224;225;226;227;228;229;230;231;232;233;234;235;236;237;238;239;240;241;242;243;244;245;246;247;248;249;250;251;252;253;9、青少年是一个美好而又是一去不可再得的时期，是将来一切光明和幸福的开端。。8月-218月-21Thursday, August 19, 2021 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。01:22:1801:22:1801:228/19/2021 1:22:1