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一线主管管理技能提升
主讲人:xxx
;我们的目标 ;共同语言;一线班组长管理体系
;为什么需要一线班组长;做 事、育人 ,
育人 、做 事;一线班组长的两大管理对象; 人创造环境,
环境造就 人。;一线班组长的角色;领导者的素质要求;;没有责任感的年轻人;责任的内涵;班组长七种积极行为;影响员工士气的七种领导语言;一线管理之屋;一线管理之屋的内涵;一线班组长的现场管理系统;一线班组长的领导系统;现场管理的思想和方法;生产方式的变革;精益生产方式的概念;什么是精益生产-五个原则;做好现场改善的四个要素;什么是改善;改善意识;内部用户原则;浪费是指生产过程中用户不愿意
支付的那部分企业活动。;1过量生产的浪费;观察机器;3搬运的浪费;4过程不当;5库存;6动作的浪费;7检验/矫正/返工的浪费;浪费的具体表现形式; A。人员 ( Man )
1)是否遵循标准? 2)工作效率如何?
3)有解决问题意识吗? 4)责任心怎样?
5)还需要培训吗? 6)有足够经验吗?
7)是否适合于该工作? 8)有改进意识吗?
9)人际关系怎样? 10)身体健康吗?
B。设备 ( Machine )
1)设备能力足够吗? 2)能按工艺要求加工吗?
3)是否正确润滑了? 4)保养情况如何?
5)是否经常出故障? 6)工作准确度如何?
7)设备布置正确吗? 8)噪音如何?
9)设备数量够吗? 10)运转是否正常?
; C。材料 ( Material )
1)数量是否足够或太多? 2)是否符合质量要求?
3)标牌是否正确? 4)有杂质吗?
5)进货周期是否适当? 6)材料浪费情况如何?
7)材料运输有差错吗? 8)是否对加工过程足够注意?
9)材料设计是否正确? 10)质量标准合理吗?
D。工艺 ( Method )
1)工艺标准合理吗? 2)工艺标准提高了吗?
3)工作方法安全吗? 4)这种方法能保证质量吗?
5)这种方法高效吗? 6)工序安排合理吗?
7)工艺卡是否正确? 8)温度和湿度适宜吗?
9)通风和光照良好吗? 10)前后工序衔接好吗?;头脑风暴法的规则;问题的定义;问题意识;解决问题的素质要求;POKA YOKE——零缺陷活动;POKA YOKE的具体方法;标准是改进的基础;标准化操作的目的;5WHY漏斗;;;;;;5S前准备--定点??影;;;;;;快速切换技术;快速切换技术;案例;案例解答;案例解答;快速切换技术;;QRQC的6个关键点;QRQC 的基石: 三现;;日期
问题描述/原因
缺陷图片/简图
措施(快速反应)/负责人/时间
控制(质量控制)
状态
检查 / 确认 / 有效性;沟通技巧;周哈里窗户-敞开你的心扉;管理沟通的要点;表达技巧;2。善用非语言;
1) 体态和手势 3) 服饰和空间距离
2) 表情和眼神 4) 副语言
;3。讲解技巧;
1) 充分准备 5) “日常会话”语言
2) 自信 6) 注意停顿
3) 观点明确 7) “SHAO”多于“DUO”
4) 抓住要点 8) 应用视觉化工具
;倾听技巧;反馈技巧;交流的步骤;和上级的沟通;书面报告的准备;撰写报告的要求;撰写报告的步骤;书面报告的顺序;跨部门沟通;跨部门沟通;9、春去春又回,新桃换旧符。在那桃花盛开的地方,在这醉人芬芳的季节,愿你生活像春天一样阳光,心情像桃花一样美丽,日子像桃子一样甜蜜。8月-218月-21Wednesday, August 18, 2021
10、人的志向通常和他们的能力成正比例
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