产品知识培训工艺流程讲义.pptx

产品知识培训工艺流程主讲：生产部2008.04.231、宝丽板（不饱和聚酯树脂装饰板）1.1定义： 指在胶合板、中纤板或刨花板上贴上客户要求的对应装饰纸后，再过树脂或颜色浆的装饰板。（产品厚度……）1.2宝丽板饰面效果： 我公司目前可以生产（半）哑光、亮光、麻（珠）面 、网纹、高亮光1.3 附图：宝丽板1.4 附图：宝丽板 (续)1.4 不饱和聚脂树脂装饰人造板(宝丽板)工艺流程1)选板：对供应商送来或采购回来的各种胶合板，细木工 板、多层板进行挑选，分级，表面有明显板骨、坑 洼、中板不平整、断裂，鼓泡等质量问题的板分开 几个等级。（原材料直接影响饰面效果）2)刮板：对板面的小坑洼用腻子灰补平，板骨刮平。3)砂光：用专用砂光机对补灰不平整，和凸起的地方砂磨平 滑。（好的 砂光机效果更好。）4)贴纸磨胶：根据不同档次的宝丽板配制不同的配方的贴 纸胶。主要成分：轻质碳酸钙、滑石粉、乳胶、钛白粉（根 据不同档次的宝 丽板配制不同的配方的贴纸胶）。5)贴纸：分白原纸、宝丽板花饰纸、华丽纸、强化纸。贴纸常 见的问题：皱纸、缺胶、起泡、变色、色差6)烤板：将纸板的水分烘干，通常要求水分在20﹪以下，否则 影响宝丽板车间树脂消耗量和宝丽板光泽度、华丽板易发霉。7)压板：加强胶合能力。8)磨房：三辊精细研磨机研磨浆料，主要材料9)涂布（淋油、过胶）：在纸板面进行树脂或素色浆涂装。 常见问题：漏泡、透底、无光、粘架、沙粘胶粒。 10)验收入库：根据质量问题原因及大小，分级包装入库。1.4不饱和聚脂树脂装饰人造板（宝丽板）工艺流程（续）2.3聚酯装饰板材质量控制工艺流程图基材挑选修补砂光 贴纸 控1 控2 烘烤 控3 热压 控4 饰面涂布 控5 控6 检1 检2 包装 入库 2.4聚酯装饰板工艺控制要点明细表代号 管控点名称 管控内容与要求 控1 贴纸速度 1、素色板1000～1100转/分钟；2、花色板800～900转/分钟 控2 贴纸机压力 贴纸辊压力0.6～0.8Mpa 控3纸板烘烤 时间15～20分钟温度50～80℃、湿度22以下 控4 热压控制 压力5～15 Mpa、时间3～5秒温度40～80℃ 控5 涂布控制点 生产线麦拉架150个以上 控6 固化时间 树脂或素色浆120±30min 检1 性能检测 详见公司文件YDH-C-007 检2 最终检验 可目视的外观品质标准判定，依公司文件YDH-C-018 2、华丽板2.1定义： 指在胶合板、中纤板或刨花板上贴上华丽装饰纸的装饰板。（产品厚度……）2.2 附图：华丽板3、华丽坑板3.1定义：在已经贴好的华丽板面上开槽上色的装饰板。（产品厚度……） 共8条槽，可开槽的板有2～6厘胶合华丽、宝丽，中纤华丽、 宝丽、三胺。坑槽的颜色目前可以选择黑色、红棕色。（坑槽颜色建议尽量使用比较统一、单一易于调配的颜色，避免坑槽颜色的色差。）3.2 附图：华丽坑板1、间距150/200cm2、间距100cm3.3 华丽坑板尺寸单位：mm1002001002002001501001604、三聚氰胺装饰板(三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板) 4.1定义：以专用纸浸渍氨基树脂，并干燥到一定固化程度，铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面，经热压而成的装饰板材。（产品基材品种、厚度、用途……）4.2三胺板饰面效果我公司目前可以生产的表面效果有： 全哑光、半哑光、麻（珠）面、绒面、细绒面、直纹浮雕、山纹浮雕、细直纹浮雕、瓦楞纹、皮革纹、布纹、芦苇纹.幻影、亮光、仿真、竹纹。4.3三聚氰胺装饰板（三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板）生产工艺1）浸胶纸和基材。2）选板：对缺角、烂边、坑洼、局部松软的板挑出来，可以 修补利用的，修补后重新利用。3）压板：根据客户的要求，可以任意选择3～5厘各板材和所 有的浸渍纸搭配，压出不同的表面效果，可选择的 表面效果有：哑光、麻面、01#直纹浮雕、02#山 纹浮雕、03#细木纹浮雕、树皮（皮革）纹、布纹、幻影、仿真、竹纹。 扇形芦苇纹及专用的带品牌标识的专用钢板。正常 情况下：温度170～200℃之间，压力10～20Mpa， 时间10~30秒。4.3三聚氰胺装饰板（三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板）生产工艺3）压板：通常出现的质量问题有： 3-1发白： ①压贴时，基材不平整，纸压不到位；②温度 过低或过高； ③原纸浸渍有问题，适应范围小。 3-2针孔： ①压贴时温度过高； ②浸胶纸原因。 3-3划花： ①清扫不干净； ②模板边有残留硬胶，刮伤； ③压贴时间短，固化时间不够，不耐磨； ④浸渍胶配方有问题。 3-4色差： ①原纸问题（油墨原因）；②浸胶问题。 3-5鼓泡： ①基材松软或局部松软； ②压贴时间过长，木材纤维碳化。 3-6变形： ①上下压板温度差别太大；②基材水分过大；