玻璃工艺及市场培训讲义.pptx

1;玻璃工艺及市场培训讲义;第一部分:玻璃发展及分类; 第一部分:玻璃发展及分类;中国玻璃 西周 清代（顶峰）;20世纪50年代末，英国人阿拉斯泰尔.皮尔金顿爵士 开始倡导以革命性的浮法生产工艺生产玻璃,今天, 超 过90%的平板玻璃使用浮法工艺生产. 而超现实主义者 们关于透明建筑的梦想也终于在20世纪变成现实.;温度特性;温度特性; 玻璃抵抗表面变质或破坏的能力称为玻璃的化学稳定性。玻璃几乎不会与除HF外的其他化学物质起反应。 ;用途;;平板玻璃生产流程图;浮法玻璃生产工艺示意图;浮法玻璃;浮法玻璃;浮法玻璃;镀膜玻璃;镀膜玻璃;镀膜玻璃;定义： LOW-E玻璃就是低辐射玻璃，它是在玻璃表面上镀膜，使玻璃的表面的辐射率E由0.84降低至0.15以下形成的。 特点： 1、红外反射率高，可直接反射远红外热辐射。 2、表面辐射率E低，吸收外来能量的能力少，从而再辐射出的热能少。 3、遮阳系数Sc范围广，可根据需要控制太阳能的透过量，以适应不同地区的需要。;LOW-E玻璃;在线LOW-E玻璃 优点： 可单片使用，可作夹层使用； 缺点： 节能性差、颜色均匀性差、钢化后变形大 ，颜色品种少； 离线LOW-E玻璃 优点： 节能性好、先钢化后镀膜平整度好、颜色 均匀性好；颜色品种丰富； 缺点： 不可单片使用(中空使用）、不推荐作夹层使用。;LOW-E、中空玻璃为什么节能？;第二部分:我司目前的工艺知识及产能;设备能力情况表;Low-E = Low emissivity (低辐射）;;镀膜工艺基础知识及产能;LOW-E膜系;;玻璃传送;清洗干燥机;GC330镀膜线是由德国冯?阿登纳公司制造。采用真空磁控溅射镀膜，全长近200米共有20个旋转阴极和6个平面阴极。可用于连续化生产单银Low-E双银Low-E和可钢化Low-E等镀膜玻璃。最大加工尺寸为3300*6000mm，最小加工尺寸为300*700mm，最快生产节拍为40秒，最大年产量为8830000m2;镀膜工艺控制;切割原材料的常用版面;切割工艺基础知识及产能;切 割：是将浮法玻璃按照客户的要求进行切割成型的工序。 切裁率：切裁率即玻璃原片的利用率（即切裁率），指切裁率越高，玻璃 原片利用率就越高。切裁率高低直接关系到产品的生产成本，是 衡量产品销售价格的重要指标。 ★遇到切裁率和原片规格问题时，最好能和工厂沟通或自己计算一下， 以达 到最优化的结果。 磨边余量：除了切割后直接装箱定单外，切割后下道工序为磨边， 为了保证磨边不出现磨不平的现象，在切割时均需要流 出一定的切割余量，精磨比粗磨要求的磨边余量更大一 些。 ;磨边机 ;磨边：就是对玻璃边部进行磨平处理，否则在钢化过程中容易破裂，另外锋利的玻璃边部也容易伤人。 磨边分类： ;磨边误差： 对于双边磨来说，尺寸误差很小，完全可以满足内控标准要求；直边机磨异形玻璃，有时尺寸偏差会很大，但一般不会超过国家标准。 对于尺寸偏差要求较为严格的用户，需要清楚玻璃加工和安装不同于机械加工和安装，允许有一定误差；玻璃与边框之间一定要留有间隙，否则玻璃与边框不是同一种材料，热膨胀系数不一样，装的太紧会造成玻璃破裂等。;玻璃厚度;玻璃钻孔的主要参数： 孔位、孔位偏差、孔径、孔径偏差、倒角深度、倒角角度等。 一般要求距边、角的距离至少为玻璃厚度的2倍；孔径不能太小，一般要求大于玻璃的厚度。这些要求的原因为孔的周围在钢化时会产生应力集中，玻璃容易在钢化时破裂。;玻璃钻孔的外形分类： ;定义：属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等;钢化工艺基础知识及产能;;普通玻璃破裂状态;钢化玻璃的自爆： 原因： NiS晶体(0.06mm)变相后体积增大，导致局部应力平衡破坏； 不可预性： 现有浮法玻璃生产线仅能检测出 0.2mm的杂质粒，因此无法检测出NiS的存在； 概率：目前尚无任何标准明确给出数值，根据统计每四吨玻璃存在一粒NiS，按厚度6mm面积1m2计相当于0.3%, 国际行业一般认同0.3-0.8%，与玻璃尺寸有关； ★ 自爆率的标准值：国内外目前无标准值。 ;定义：夹胶玻璃也称夹层玻