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《公差配合与技术测量》课程教案
[ 教学单元 ]
第一章 绪言
[ 教学目标 ]
1. 知识目标:
(1)了解互换性的概念、种类、好处、实现互换性生产的条件;
(2)了解技术标准的作用及本课程的性质、任务与要求。
2. 技能目标:初步认识实现互换性的方法。
3. 德育目标:通过教学激发学生学习此门课程知识的主动性。
[ 重点难点 ]
1. 教学重点:互换性、标准化与优先数系的概念
2. 教学难点:零件互换性的基本概念
[ 教学方法 ]
讲授法+任务驱动法
[ 教学手段 ]
多媒体课件+课堂讨论
[ 教学时数 ]
2 课时
[ 教学内容 ]
一、互换性概述
1、互换性及其重要意义
举例:①日常用品
②机器零件
③电器元件
说明:同种类、同规格的零件才可以更换。
互换性定义:同一规格的零(部)件,不需任何挑选、调整或修配装配好就
能符合性能要求使用。
互换性的应用:
制造方面:大批量生产时,机器可分拆为多个零件,分别由多家工厂生产,
再集中一个工厂组装或总装。
设计方面:设计时,可从计算机的存储中调出标准零件的图样及参数进行设
计。
使用方面: 使用中, 机器的某个零件损坏了, 只需取出备件更换已损坏的零
件,机器又可以使用了。
2、互换性的种类
零件的几何参数、机械性能、电气性能一致,才可以互换。
几何参数:尺寸大小、形状异同、相互位置;
机械性能:材料的强度、硬度、塑性和韧性;
电气性能:元件的电阻、电容、耐压等。
本课程主要是研究几何参数的互换性。
完全互换:不需附加的选择、调整或修配(同一规格,随意选取) 。应用于
标准件及精度较低的零件(如通用件) 。
不完全互换:可以挑选、调整,但不能修配(同规格零件按尺寸分组,组内
可以互换,组外不可以互换) 。应用于精度较高的零件(如滚动轴承的钢球、内、
外圈的配合)。
不具有互换性:修配后,才能安装使用(孔、轴的配对生产件) 。应用于要
求密封性好, 配合尺寸要求高的配合件。 如柴油发动机的油泵柱塞、 喷油嘴的针
阀,冷冲模配作法制造的凸、凹模。
3、如何实现互换性生产
误差:生产中,实际几何参数对理想几何参数的变动量。
实际几何参数 —— 测量而所得的几何参数;
理想几何参数 —— 标准值(是具体的、唯一的值) 。
变动量 —— 实际几何参数对理想几何参数相差量的绝对值。
例如:
理想尺寸 20mm,
加工后测得尺寸 20.02mm,
则误差△ =20.02-20.00=0.02mm;
若加工后测得尺寸 19.996mm,
则误差△ =19.996-20.00=-0.004mm (小)
实际生产中, 误差是不可避免的, 也就是永远存在的。 按照误差产生的原因
来分,可分为加工误差(含安装误差、加工系统误差等)和测量误差两大类。
精度:实际几何参数相对理想几何参数的相似程度。 相似程度越高, 误差就
越小,精度也就越高。
公差:误差是不可避免的, 应允许其在一定的范围内, 这个允许的范围称为
公差。
允许尺寸的变动量。其作用,限制实际几何参数的误差。
公差→标准规定→查 GB 表而得;
误差→实际存在→检测而得。
公差大,允许误差也就大,精度就低,加工就容易;反之,公差小,允许误
差也就小,精度就高,加工就难。
标准与代号:公差配合的概念、名词和标准等都由国家或个别
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