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洁净车间员工基本技能培训内容;目录
一般区人员进出操作规程
十万级洁净区人员进出操作规程
洁净区清洁、消毒操作规程
消毒剂管理制度
清场管理规定
物料进出洁净区操作规程
;一般区人员进出操作规程;4 流程图:
进入:生产车间大门(刷卡进入)? 大厅 ? 一般区更衣室(刷卡进入) ? 一般区.
退出:一般区 ? 一般区更衣室 ? 大厅 ? 生产车间大门.
;4.1进入一般区
生产车间大门刷卡进入到大厅,一般区更衣室刷卡进入,进入更衣室先脱去路鞋,站在木地板上,把路鞋放入路鞋专用柜内??关好柜门;
转身走到更衣柜前,从专用更衣柜内取出一般区工作服(白大褂),按从上到下:穿帽子→上衣→裤子的顺序,穿好工作服,整理好衣帽,关好柜门;
从一般区专用鞋柜内取出工作鞋穿上,关好柜门,进入一般区。
?
4.2退出一般区
人员退出一般区时,按照相反的更衣顺序退出;脱一般区工作鞋,放入指定鞋柜,按从下到上:脱裤子→上衣→帽子的顺序,脱下工作服,放入指定衣柜,关好柜门;从路鞋鞋柜取出路鞋穿上,关好柜门,退出一般区。
?
;5 注意事项:
?
进入一般生产区的操作人员,必须经过相关培训,考核通过方可进入。
5.2穿工作服时禁止与地面接触,防止交叉污染。
5.3 非一般生产区人员(维修人员、QA、QC)进入一般区,应接受培训经批准后方可进入。
6.相关记录:
《非生产人员进入生产区登记表》
《外来人员进入生产车间通知单》
;十万级洁净区人员进出操作规程;十万级区进出流程图:;4.2.5 更十万级洁净服
从指定位置取出已清洁的洁净服,按口罩→洁净服上衣→洁净服裤子→脚套的顺序穿戴;更衣后在更衣镜前确认工作帽将头发全部遮住,口罩遮住鼻子和下巴相关部位,进入缓冲间手消毒。
4.2.6 手消毒
a) 将双手放在手消毒器感应位置喷洒消毒液,同时双手用消毒液搓洗至全部被消毒液润湿,要确保手面和手背都喷有消毒液,且要均匀。
b)将双手挪离,继续搓洗至消毒液挥干。
c) 手消毒后进入十万级洁净区。
;4.3 退出万级洁净区
从洁净室出去时,按进入时相反的更衣顺序:脱洁净服裤子→脱洁净服上衣→口罩→脱工作鞋的顺序,分别放入指定位置;从一更间的更衣柜取出一般区工作服,按从上到下:帽子→上衣→裤子的顺序,穿好一般区工作服,换好工作鞋,退出十万级洁净区。
注意事项:
不得穿着洁净区的衣鞋进出非洁净区。
不同级别、区域的洁净服,不得穿离该区域。
穿、脱洁净服时禁止与地面接触,防止污染。
洁净车间的互锁门、或相同房间的两扇门,不得同时打开。
应控制进入十万级洁净区的人员数量。
进入十万级洁净区的操作人员,必须经过相关培训,考核通过方可进入。
; 非十万级洁净区人员(维修人员、QA、QC)进入十万级洁净区,应接受培训经批准后方可进入。
除十万级洁净区操作人员、QA、以外的非生产人员,进入洁净区前 ,均应填写《非生产人员进入生产区登记表》。
所有进入洁净区的人员,不得穿着毛衣、毛裤进入。
5. 相关记录
《外来人员进入生产车间通知单》
《非生产人员进入生产区登记表》
《工作服清洗记录》
《工作服收发记录》
《工作鞋清洗记录》
; 洁净区清洁操作规程;4.3 消毒剂:
1:200 84消毒液、0.2%新洁尔灭、75%乙醇,配制方法见《消毒剂管理制度》。每月轮换一种消毒剂。洁净区的空气环境用紫外线灯进行消毒。
4.4 清洁方法:
取专用洁净抹布放入盛有纯化水的清洁盆中浸湿,拧至半干,按从上到下、从左到右的顺序,依次擦拭送风口、灯罩、顶棚、墙面、门窗、电话、设备、设施、工艺管道、回风口、地面(地漏)两遍,擦去其污迹。
4.5 消毒方法:
4.5.1 取专用洁净抹布放入盛有消毒液的清洁盆中浸湿,拧至半干,按从上到下、从左到右的顺序,依次擦拭送风口、灯罩、顶棚、墙面、门窗、回风口、地面(地漏)两遍。
4.5.2取专用洁净抹布放入盛有75%乙醇溶液的清洁盆中,拧至半干,依次擦拭电话、设备、设施、工艺管道两遍。
;
4.6 清洁消毒周期
4.6.1 每班工作结束后进行清洁消毒;
4.6.2 更换品种及规格或换批号前,应进行局部的清洁消毒;
4.6.3 停产时间超过一周时,或空调停止运行超过24小时后,再次生产前,应进行清洁消毒。
4.6.4 每天生产结束后、停产后重新生产前或有特殊情况时,应进行洁净区空气紫外灯消毒。
5. 注意事项
5.1 紫外线灯使用到2000小时后应及时更换。
;6. 相关记录:
《传递窗清洁记录》
《地漏清洁记录》
《洁净车间清洁、消毒记录》
《洁净区工
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