煤液化技术第十五讲.pptx

制 油;第十五讲 煤直接液化传统工艺（一）;◎20世纪60年代工艺 SRC (SRC I和SRC II)，美国，OCR EDS (供氢溶剂法)，美国，Exxon H-Coal (氢煤法)，美国，HRI (HTI) ◎20世纪70年代工艺 IGOR (IG新工艺)，德国，DMT HTI (基于H-Coal)，美国，HTI NEDOL (基于EDS和IGOR), 日本, NEDO ◎20世纪80年代工艺 CT-5(低压)，俄罗斯，前苏联国家科学院 CTSL(两段液化)，美国，HRI (HTI) HRI(煤油共炼)，美国，HRI (HTI) ◎21世纪 (2004) 工艺 神华工艺(基于HTI和NEDOL), 中国, 神华;□单段液化工艺 通过一个主液化反应器生产液体产品。这种工艺可能包含一个在线加氢反应器或离线加氢反应器，对液体产品 提质而不能直接提高总转化率。 □两段液化工艺 通过两个液化反应器生产液体产品。第一段的主要功能是煤的热解，在此段中不加催化剂或加入低活性可弃性催化剂。第一段的反应产物在第二段反应器中在高活性催化剂存在 下加氢再生产出液体产品。 □煤油共炼工艺 煤和石油混合处理，生产液化产品。此工艺也可 以划到上述两种工艺中去。;●煤加氢液化工艺流程如下：;□SRC（溶剂精炼煤法 Solvent Refined Coal）工艺的最初目的是从煤生产一种可以为环境所接受的洁净固体燃料，即SRC- I。后来在SRC-I 的基础上，进行了改进，以生产全馏份低硫燃料油为目 的，改进后的溶剂精炼煤法被称为SRC-II工艺 。 ;□SRC-I工艺 SRC-I工艺由美国匹兹堡密德威煤炭矿业公司（Pittsburg and Midway Coal Mining Company , PM）于六十年代 初根据二次大战前德国的Pott-Broche工艺的原理开发出来的。 ;2.1 SRC工艺概况;;□SRC-II工艺 在SRC-I工艺基础上进行一些改进，以生产液体产品 为目的的工艺称为SRC-II工艺。SRC-II工艺由美国海湾石油公司（Gulf Oil Corporation）开发，并在华盛顿州塔科马建设了50t/d的 SRC-II工艺装置。;SRC-II 工艺;□SRC-II特点： (1)反应条件 温度440~466℃；压力14MPa (2)催 化 剂 无外加催化剂(矿物质催化) ——矿物质会发生积聚现象 ——煤种选择上受到局限 (3)工艺流程 高温分离器底部的部分含灰重质馏份作为循环溶剂； 固液分离用减压蒸馏代替过滤，简化工艺; 无常压蒸馏塔，无加氢精制装置（溶剂不加氢）。;□SRC-II与SRC-I不同点： 第一，反应器操作条件要苛刻。温度460℃，压力14MPa，轻 质产品的产率提高。 第二，在蒸馏或固液分离前，部分反应产物循环至煤浆制备 单元。这样，循环溶剂中含有未反应的固体和不可蒸馏的SRC。 第三，固体通过减压蒸馏与液化油分离，从减压塔排出的减 压蒸馏残渣作为制氢原料。塔顶馏出物为产品液化油。;□EDS工艺 EDS（供氢溶剂法 Exxon Donor Solvent）是美国Exxon公司开发的一种煤炭直接液化工艺。Exxon公司从1966年开始研究煤炭直接液化技术，对EDS工艺进行开发，并在0.5t/d的连续试验装置上确认了EDS工艺的技术可行性。1975年6月，在Baytown建立了250t/d的工业性试验厂，完成了EDS工艺的研究开 发工作。;EDS 工艺;活 性 焦 化;□反应条件 条件温和，温度430 ~ 470℃；压力10~16MPa □催 化 剂 无外加催化剂 □工艺流程 循环溶剂加氢后进入反应器，供氢性能好； 煤中矿物质在加氢反应器中容易沉积； 液化