安全检查与隐患整改培训课件.pptx

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安全检查与隐患整改;一、安全检查原理 ;3.可控性原理 ? ??控制就是按照每种产品固有的安全生产规律,运用管理的、组织的、技术的手段去消除某一不安全因素,或者限制其发展、控制其危害,把危害因素消灭在萌芽状态。 4.连续性原理 ? ??每一种产品现在的安全生产状态都是过去状态的发展结果,未来的安全生产状态是现在安全生产状态的发展结果。在充分了解过去和现在的前提下,可预测未来的状态,把避免事故的措施定早,做到未雨绸缪,必然会收到事半功倍的效果。 5.相似性??理? ? ? ??甲和乙两个企业间,人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的失误存在着相似性、同类性,同类型企业存在着更多的相似性。因此,根据已知危险因素的发展、趋势、过程、结果、危害程度,可以预测类似危险因素的变化与结果,进而采取有效的预防措施。;6.反馈性原理 ? ?安全检查是预测危险因素在未来可能造成的危害,将这种信息反馈回来,引起企业管理者和决策者的重视,为领导层安全生产决策提供科学依据。 7.系统性原理 ? ?客观事物是由众多因素组成的系统,在安全检查中认识、分析、评价危险因素,必须按照系统的观点去考虑,不能裂解、切断、顾此失彼,导致预测失误,造成不应有的损失。 8.创造性原理 ? ?安全生产规律靠人们去认识掌握,安全生产条件靠人们去创造建设,诱发事故的因素靠人们去消除控制。对在安全检查中发现的问题和对问题的整改是人们创造精神的集中表现。 ;二、安全检查的目的和意义;1.消除人的不安全行为 ? ??在工业生产中,人的操作有很大的自由性,常常受到心理因素和生理因素等影响,尤其是从事繁重、毒害、单调、重复的作业。在进行安全生产一段时间后,认为没有问题,麻痹大意、疏忽侥幸的思想自然增长,形成自由操作,便处于失控状态。安全检查就是要通过监察、监督、调查、了解、查证及早发现人的不安全行为,并通过提醒、说服、劝告、批评、警告、罚款、处分、调离、革除等手段,消除不安全行为。 2.消除物的不安全状态 ? ??有些工业企业的生产过程中,设备由于存在着腐蚀、老化、磨损、龟裂等原因,易发生故障,而生产作业环境中温度、湿度、光照、整洁等条件也会影响安全生产,建筑物、构筑物等设施也会出现各种各样的问题。安全检查就是要及时发现并排除隐患,或采取临时辅助措施等。;3.及时发现和弥补管理缺陷 ? ??整个企业管理是由企业中各项各类专业管理构成的,而各项专业管理所造成的缺陷都能影响企业的安全生产。安全检查就是要直接或通过具体问题发现各项专业管理过程中的缺陷,当然也包括自身安全管理中的缺陷,并及时纠正、弥补。 4.及时发现潜在危险 ? ?有些事故是有潜伏性的,但事故的发生也是有规律可循的。按照事故发生的逻辑,观察、研究、分析这些潜在危险能否发生重大事故、发生重大事故的条件、可能波及的范围以及遭受的损失和伤亡,制定出防范措施和应急对策。这就是从系统、全局出发的安全检查,对企业的安全生产具有宏观指导意义;5.及时发现并推广安全生产先进经验 ? ??安全检查既是为了检查发现人的不安全行为、物的不安全状态以及管理上的缺陷和系统中潜在的危险,又可通过深人生产现场实地调查研究、比较分析,发现在安全生产中好的典型、先进的经验,并且树立这些典型、推广这些先进经验,做到以点带面,开创安全生产的新局面。 6.宣传贯彻安全生产方针政策 ? ?企业进行安全检查是非常必要的,因为安全检查的过程就是宣传、讲解、运用国家安全生产方针、政策、法规、制度的过程。在安全检查过程中一边提出问题、一边解决问题。一边制定措施、一边宣传政策,易于结合实际,容易被大家理解,极易深人人心,因而能收到实效。;三、安全检查的内容和形式;2.查现场,查隐患 ? ?? ? 主要是深入生产现场,检查企业的劳动条件、生产环境、生产设施以及安全卫生设施是否符合安全生产要求,是否符合有关安全标准。例如,车间建筑物、构筑物是否安全,通道是否畅通,零部件存放是否合理,机器设备的排列和防护装置是否完好。 特别是对一些要害部位和危险源点,严格进行检查。如锅炉房、变电所、危险化学品库、加油站、油罐及存放各种剧毒物品、易燃物品、易爆物品场所等都是安全检查的重点。 ;3.查管理,查制度 ? ?? 从管理人手,首先检查企业各级领导是否坚持 “三同时”:(建设工程的安全设施必须和主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用); “五同时”:(企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,要计划、布置、检查、总结、评比安全); “三不伤害”等安全生产的有效方法。其次检查企业安全管理是否坚持行政首长负责制,是否建立健全本单位的安全生产责任制;是否组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;是否保证本单位安全生产投入的有效实施;是否督促、检查本单位的安

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