水泥SNCR操作维护培训XXXX0815.pptx

水泥SNCR脱硝系统操作维护培训;SNCR系统;3;主要内容;SNCR系统组成;氨水存储罐;防火防爆呼吸阀：由于储罐为常压容器，为了避免罐内压力过高或过低，在罐体顶部配有阻火防爆呼吸阀，用来保证罐内外压力平衡。罐内压力过高时，向外排气；罐内压力过低时，向内呼吸。 液位变送器：用于测量氨罐液位高度，可将4~20mA信号送至控制系统。 液位开关：当液位计高报警时，自动停止卸载泵进料，防止氨水液位过高。 排污阀：用来排放氨水罐内残留液体及氨水应急转移。 人孔门：用于进入氨水存储???内检修。 ;注意事项;卸载模块;氨水卸载操作;卸载完成后： 停止卸载泵； 关闭氨水出口阀； 关闭氨水加注阀； 关闭氨气返回阀； 关闭槽车阀门 移除氨水连接管； 移除氨气返回连接管； ;注意事项： 确保槽车和卸载模块之间连接无泄漏； 必须连接回气管至槽车罐内； 氨水卸载时必须先打开氨水加注阀和氨气返回阀，否则卸载泵无法启动； 当液位开关报警，液位过高时，卸载泵无法启动； 如需观察卸载泵工作压力，可以短时间关闭氨水出口阀； 卸载模块中排污阀和中间旁路管道阀门正常状态处于关闭状态。 如有少量氨水泄漏，用水进行冲洗。 ;还原剂输送模块;注意事项： 正常使用时，将进口总阀和各泵前后阀门打开； 长期停用或检修时，将进口总阀和各泵前后阀门关闭； 氨水返回球阀开度调整完毕后一般不需调节。当氨水最大流量满足不了工艺要求时，需调节返回球阀开度以调整氨水最大流量； 正常使用时，两个氨水输送泵一用一备，当其中一个泵有故障时，可以手动切换到另一个泵。 ;计量分配模块;计量模块： 电磁流量计：电源DC24V，输出4~20mA，流量范围根据需求设定，一般设定在0~2000L/H； 压力变送器：量程0~4MPa，输出4~20mA； 旁路球阀：用于电磁流量计检修时使用； 单向阀：阻止氨水回流。 分配模块： 金属转子流量计：用于显示各喷枪管道流量； 调节阀：用于调节和平衡各喷枪管道氨水流量； 调压阀：为各喷枪氨水雾化提供气源，气源压力设定在0.2~0.4MPa之间，一般为0.3MPa； 过滤器：过滤压缩空气中的杂质，防止管道和喷枪堵塞； ;17;18;安装喷枪： 将喷枪插入套管一部分； 打开雾化球阀（压缩空气总球阀开）； 将喷枪完全插入套管，并锁紧快速接头； 打开氨水球阀。 ;移除喷枪： 关闭氨水球阀； 打开清洁球阀，吹扫20~60秒，关闭清洁球阀； 关闭雾化球阀； 打开快速接头，移出喷枪，放于喷枪座上； 将喷枪套管用堵头堵住。 ;注意事项： 压缩空气总管调压阀压力设定在0.2~0.4MPa之间，一般设定在0.3MPa； 为了保证喷射效果和脱硝效率，一般情况下喷枪插入深度为喷枪头距窑内壁50~100mm。 ;维护;维护工作 计量模块：各显示单元读数是否正常； 分配模块：各金属转子流量计流量相近； 喷射模块：喷枪状态是否正常，压缩空气调压阀压力应控制在0.2~0.4MPa范围内； 各运转单元是否正常，如水泵； 各管路阀门有无渗漏，如喷枪软管连接处等； 氨水管道及压缩空气过滤器有无堵塞。 备用配件：仅可使用厂商配备的原始配件或经厂商许可的备用配件； ;清洁喷枪 人员：操作员 防护设备：护目镜、防护手套、安全鞋 前提条件： 移出喷枪； 喷枪冷却至室温； 根据以下说明清洁喷嘴： 1. 清洗喷枪表面 2. 清洗喷嘴尖 3. 清洗喷枪 4. 将压缩气体吹入喷枪 ;清洁过滤器 人员：操作员 防护设备：护目镜、防护手套、安全鞋 前提条件： 现场无火源； 根据以下说明清洁喷嘴： 1. 关闭管路过滤器前的球阀； 2. 在过滤器下设置一个收集容器，收集过滤器内残留液体，及时处理； 3. 使用扳手开启过滤器，同时移动滤网； 4. 用水或压缩气体清洗滤网，并重新安装； 5. 再次紧闭过滤器，确保无渗漏。 ;更换部件 根据以下说明更换部件： 1．关闭系统，确保不被重启（悬挂警示牌）； 2．确保工作区域没有火源； 3．系统内压力设备减压； 4．在取消连接/移除部件时，谨慎收集未排放液体； 5．更换部件前，请仔细阅读相关手册； 6． 根据部件供应商提供的说明更换部件； 7． 重新装配后，确保安装所有部件并用螺栓固定； 8． 立即妥善处理未排放液体； 9． 重启后确保无渗漏 10．妥善处理被替换部件 ;27;故障;消除渗漏 若发生渗漏，压缩气体，还原剂将会流失； 直接接触还原剂产生健康隐患！穿戴个人防护装备； 确保新鲜空气供应并立即移出并妥善处理未排放液体。 注