洁净技术讲稿8.pptx

空 气 洁 净 技 术;8 洁净室原理 主要介绍不同类型洁净室的特点，创造洁净环境的原理，以及保证洁净室达到一定洁净级别的其它措施。 8.1 控制污染的途径 洁净室分工业洁净生物洁净室，工业用的以控制非生物微粒污染为主的是以工业洁净室，典型如集成电路、胶片、录音带、录象带生产、精密加工等生产车间，制药工业（含化妆品工业）、食品工业，虽是工业用途，但以控制生物微粒为主，属生物洁净室，另外手术室，无菌病房，都是生物洁净室。应该指出，所谓生物洁净室控制的是生物微粒与工业洁净室控制的微粒，对过滤器而言都是微粒，除去（过滤）效率的高低主要取决于粒径，所以控制微粒污染的途径是一样的：过滤、相应类型的气流组织。对于生物洁净室而言还辅助有其它灭菌措施，如定期药物薰蒸（甲醛），药剂清洗，紫外灯照射等。 ; 控制微粒污染的途径分几个方面（保证洁净度的措施）。 1）防止、阻止室外微粒进入室内（若室内有辐射的有害物，防止扩散到室外）。建筑结构方面门窗的严密性，布局合理，对净化系统而言靠①气流组织，新风量维持室内正压（负压）。②设缓冲室或气闸室。 2）控制污染源，减少微粒发生量。建筑方面：不产尘、不易积尘、易清扫、无棱角、油漆或特殊涂料、灯具、吊顶做法，规定：本专业人员，物品进入，空气吹淋减少发生量。 3）迅速有效排除室内已经发生的污染。工艺、人员发尘，阻止其扩散，快速排走或稀释到允许浓度；足够大风量的洁净空气，合理的气流组织，为最主要的部分。兼顾经济性。 ;8.2 乱流洁净室原理 8.2.1乱流洁净室原理 洁净室按气流组织来分，最初分二种：一种称层流即后来称为单向流或平行流洁净室；另一种与之相对应气流流向不平行，方向不单一，故称之为乱流洁净室，按流态与层流相对应为紊流，而日文中乱流就是紊流的意思。实际上，从流体力学角度用雷诺数Re的大小来区分层流紊流，层流洁净室和紊流洁净室的流态均属紊流。所以，为区别层流的含意用单向流，乱流也称非单向流。现在已有第三种，称辐射流，与前二者有区别。 乱流洁净室的送回风形式： 1）离效过???器顶送、侧下回。（视顶棚大小1个或数个，带扩散板或无扩散板）图8-4（a） 2）密集流线型散流器顶送、侧下回。图8-4（b）该种散流器专用于净化空调，风量大，下送型。 3）洁净室气经高效过滤后由局部孔板顶送。图8-4（c） 4）侧送同侧下回。图8-4(d) ; 常见的乱流形式有a.带扩散板散流器顶送和b密集流线型散流器顶送。从图8-4可看出洁净空气从高效过滤器风口或局部孔板送出后，流动截面突然扩大，属不均匀流动，在一些部位形成涡流，由于送出气流要卷积周围空气，洁净气流能完全笼罩的面积很少，或者说到工作区时气流的洁净度已不如气流出口时高，如d图侧送同侧下回的方式对于普通空调是一种理想的气流组织，工作区处于回流区送风，温度与室温之间的温差已充分衰减，不会对工作区形成干扰。但对于净化空调而言，该气流组织则应是较差的一种方式，到达工作区时，送风射流已经历了很长的射程，充分卷绕了周围的空气，稀释了微粒的浓度，送到工作区的已不是最洁净的空气，但它也符合乱流洁净室的原理，实质就是稀释作用，换气量越大越好。 ;8.2.2 乱流洁净室的风口 （1）送风口（无扩散板） 由于乱流洁净室是通过稀释作用使整个室内的含尘浓度降低，达到期允许值，因此，希望其送风口的扩散性能要强，而高效过滤器本身作为送风口其扩散角较小，只有十几度，扩散作用范围有限，因而当风口密度较小或间距较大时，采取加扩散板送风的方式，提高其扩散性能，使每个风口能负责更大的区域，图8-8为无扩散板时高效过滤器风口的送风扩散角示意图，α较小，当风口密度大时可以，当风口较少时如图8-7，大部分区域的空气得不到较好的稀释，图8-9为无扩散板高效过滤器风口的速度场，高效风口尺寸为484×484mm，四条点划线为实测速度相同点的连线（等速线），从图中可看出，在距地面1m处，气流速度为0.5m/s的作用范围仅0.5~0.6m。;（1）送风口（有扩散板） 图8-10为带扩散板高效过滤器风口速度场，图中速度场表示有误，速度场对称轴选错了，但可看出，气流作用范围大多了，0.3m/s速度的作用范围可达近2m，但速度衰减比无扩散板大，图8-9距地1m时，中心部位速度达0.75m/s，而带扩散板中心约0.5m/s，这种扩散板由于四周也是孔板形式因而速度很小，两风口中间的上部空间的稀释作用仍很弱，仍可能留有死角，对其进行改进，图8-11正下方是孔板，四面侧边为条缝形，并使四周的条缝的出风速度高于孔板的出风速度，使得洁净空气能送到洁净室的各个角落，稀释效果更好。 ;;（2）回风口 对于乱流洁净室，由于是顶送，应该使气流方向与微粒的沉降方向相一致，所以一般均采用下部回风，即侧墙下部设回风