物料信息流动图.pptx

物料和信息流动图TPS推进部屈晓改善·革新活动的现状如何？改善中的困惑虽然在进行局部的改善，但是看不出在经营方面有什么效果。对于改善，每个工厂的思路和推进方法各不相同。由于牵涉到前后工序，难于在本工序进行大的改善如果各自采取自己易于开展的方法，就会回到原来各自的省事的生产方法上。从局部改善转向整体最优化的改善一、物料信息流动图的概念关于使重构组织机制 变得更为切实的“物料和信息流动图”与时间反映了实现单件产品的全过程什么是物料和信息流动图？ 物料和信息流动图是以图表形式表现价值流的资料，以图形、数据表示信息和物料流动的顺序传递过程。 它能使企业存在的问题表面化，是一种可视化管理的工具。“物料和信息流动图”的目的通过将目前产生浪费的根源（信息和物料的停顿）进行表面化和将未来的愿景加以具体化，排除浪费的根源。“物料和信息流动图”是企业以可视化的形式审视企业的重要价值连锁的工具。?促进经营管理的“明白化”把握企业的过程周期时间，将缩短方法进行具体化。?改革组织机制?产生改善现场的需求　从“被动”的方式，转向主动去“发现、行动”从顾客满意和整体最优化的观点，将问题点进行表面化，确立主题，持续进行高层次的改善活动。重新构筑生产流程生产与搬运的整合性营销信息与生产的整合性与供应商的整合性工序的改善生产线的改善同其他部门之间的整合性以“人”的干劲和智慧为基础的“不断的改善”，改善文化的DNA化 从全局最优化的观点，将问题点进行表面化，确立主题，进行持续的改善活动。最终使企业达到持续盈利降低成本的良好状态。 帮助我们摆脱个别的、点的改善，使我们能真正建立一个以横跨整个价值流的物料和信息的无间断流程为基础的系统。“物料和信息流动图”的三种形式目前状态的物料和信息流动图未来状态的物料与信息流动图未来状态的物料和信息流动图近期目标状态的物料和信息流动图组织机制（流程）的改善·革新步骤＜第一步＞ 描绘出现状图＜第二步＞ 找出问题点＜第三步＞ 描绘出未来状态图 对于企业而言的过程周期的缩短与 交货过程周期的缩短 考虑JIT的原则 决定JIT的刻度单位＜第四步＞ 整理问题·课题点＜第五步＞ 评价和求证问题·课题点＜第六步＞ 制定改善计划　 设定目标　 分步实施＜第七步＞ 实施改善和进行评价几个时间的概念1、过程周期时间(LT)： 产品的最长交付周期时间，单件产品通过某一过程的时间。生产的过程周期时间开发的过程周期时间对企业而言的过程周期时间设备调配营销企划设计生产计划生产物流·据点 销售原材料调配对企业而言的过程周期时间投资资金回笼2、节拍时间（TT）：节拍时间TT = 1天的工作时间（固定时间）/1天的生产必要数3、循环时间（CT）： 1名工人在其负责的工序上按照作业顺序操作一个周期所需要的时间4、附加价值时间（VT）： 在一个循环时间内，操作者手工或利用工具及设备使产品特性产生变化的作业的时间。5、物品的停滞时间： 停滞时间=库存数量/每天需要的数量附加价值时间与过程周期时间生产的过程周期时间信息的停留时间＋加工·组装时间*＋检查时间＋搬运时间＋停留时间（库存）*产生附加价值时间物料和信息流动图的适应范围工厂内（工序内）的流动从收到订单到发出生产指示·交货的流动过程从收到订单到调配·交货的整体的流动过程供应商 本工厂或者公司 物流仓库 联结终端用户的客户使用的符号物料和信息流动图使用的符号文字表示记号内容物料流动的实线画在生产线作业人员以外（搬运，生产线外）的人员搬运物料的地方。写上搬运方法，频度，时间　　画在生产线作业人员搬运物料的地方。推动式的物料流动，计划生产(用于主要的工序流动,也可用实线代替)从前工序取物料（拉动式）信息流动的点线连接从信息源开始到使用这个信息的地方为止的线，并且附记上频度，信息的种类、发出时间、准确率等电子信息的流动信息名工程名③ 信息的种类各类计划、反馈单、领料单等用于对领取或者在制品发出的指示信息（目录）明确记录时间（频度·时间）用于对领取或在制品发出的除了以上信息之外的信息（传送CRT显示等）电子看板的话，把记号写在框内。把信息的种类附记到信息流动箭头的上方明确标记时机（频率·时间）如果是箱子或者纸板箱的时候，在制品的信息标记在方框内。④工序?设备表示生产线、工序、设备、库房⑤物品临时存放地在记号方框内填入种类·集货出货的时机·接受定货班次的时刻表⑥半成品或在制品放置场所表示成品的放置场所（半成品?零件）记号的开口朝向向着前工序方标明型号?最大库存量?容纳数量后补充的体制　先入先出　分种类　能够管理数量（数量?容量数）标记商店内的种类⑦临时放置　ａ　ｂ不同于商店，按照在制品的生产顺序排列的场所标明型号?最大库存量?容纳数量显示上述以外的物料存放场所。标明型号?最大库存量?容纳数量⑧交货方以及供货方在记号内标明交货