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光敏印章制作技术研究论文 摘要：结合光敏印章的制作原理，对光敏印章的制作流程进行了详细的分析，提出了提高光敏印章制作质量的技术要点及解决方法。 关键词：光敏印章；制作流程；技术要点 光敏印章以其制作快捷、盖印效果清晰、环保无污染等特点逐渐成为了目前印章刻制的首选。近几年，光敏印章材料及光敏印章机的生产和应用在我国取得了飞速的发展。 1光敏印章的原理 光敏技术指的是利用光敏材料的感光特性进行印章制作的方法。专用的光敏材料是一种超微泡材料，其表面的微孔孔径非常小，平均孔径小于30微米。本身具有储油渗油及光闪熔特性。光敏材料在受到强光照射的时候，可以吸收光能并转换成热能，颜色越暗吸收的能量越多。曝光时，光敏材料表面见光部分瞬间吸收大量的光能后，温度迅速上升并达到熔点，闪光结束后，表面熔体的温度迅速降低，形成一定厚度和强度的薄膜，这层薄膜同时起到封孔闭孔的作用，并隔绝印油的渗透。这就是光敏章成像的原理。利用光敏材料的这一特性，用激光打印机将章稿打印在具有透光特性的硫酸纸或激光胶片上，将其覆盖在光敏材料上后放在曝光机内曝光，由于章稿本身具有黑度不能透光，因而章稿覆盖的光敏材料没有受到光照仍然可以储油渗油，而其他部分则由于受到光照发生凝固不能渗油，从而实现了印章的制作。由于激光打印机的打印精度在1200DPI以上，加之光敏材料本身的超微孔结构，因此，光敏印章的精度比采用激光雕刻的印章或其它技术方式制作的印章的盖印精度高出许多，是目前印章制作精度最高的一种印章。 2光敏印章的制作流程 光敏印章的具体制作流程图为： (1)首先使用排版软件将印章排版，目前国内常用的印章排版软件有很多种。由于光敏印章的高清晰性，目前很多光敏印章排版软件都具有编排指纹防伪、边框防伪细条纹等功能，用户可以这些利用随机生成的防伪纹，排版出防伪印章。(2)激光打印机打印章稿。印章排版好以后，需利用激光打印机将章稿打印在硫酸纸或透明胶片上。此时，要求激光打印稿具有足够的黑度及均匀度。否则将严重影响光敏章的制作质量。部分用户采用二手激光机或喷墨打印机打印章稿，看似节省了打印成本，其实是拣了芝麻丢了西瓜。 (3)光敏印章机曝光：将打印了章稿的硫酸纸或胶片覆盖上透明曝光膜及光敏印章垫。三者之间的顺序及朝向依次为章稿背面向曝光光源，章稿打印面贴曝光膜，曝光膜贴印章垫，三者依次平稳紧密接触，中间严禁有间隙式皱折。三者压紧后曝光既可。 3光敏印章机技术研究与分析。 光敏印章机的技术性能对光敏印章的制作质量起着至关重要的作用。光敏印章机主要包含光敏灯管电源及光敏印垫机械压紧装置两大部分。 光敏机的电源部分包含电容的充放电部分及光敏灯管的触发电路部分，通常采用倍压充电的方式，充电电压在400V-600V时可以触发光敏灯管导通曝光。充电电路中充电电容一般采用450V，1OOOUF电解电容串并联构成。选择高品质、高稳定性的电解电容可以提高光敏机整机的稳定性和可靠性。目前光敏印垫的种类繁多，不同印垫要求的曝光能量也千差万别。曝光能量不足会造成印章边界模糊，不清晰，而曝光过度又会造成章面吸油性变差，影响盖章质量。一般要求光敏印章机单根灯管曝光能量最大能达到600焦耳以上，双管光敏机的能量最大能达到1200焦耳以上。同时，根据印垫种类的不同，要求光敏机的曝光能量能够根据印垫的不同要求平滑可调。目前国内光敏机多采用双光敏灯管设计，由于每根管子的导通性不可能完全一样，在进行电路设计时，应该采用两组独立的电容充放回路。这对提高光敏灯管的寿命，提高整机的稳定性是非常重要的。 光敏机的机械压紧装置是光敏印章机的另一个重要组成部分。光敏印垫在曝光时不仅要受到足够的强光照射，印垫本身的厚度还需被压缩到一定尺寸，这样才能够有较好的曝光效果，因此，在设计光敏印垫机械压紧装置时不仅需要压力匀均，而且需要压力足够并且能够适用不同厚度光敏印垫。目前光敏印垫的厚度一般在3mm-7mm之间，压紧时一般需要将其厚度压缩至原厚度的一半左右，如7mm的印垫需压缩至3-4mm左右才能保证有较好的曝光效果。设计一个外形美观、适用方便、成本合适的压紧装置对提高光敏印章的制作质量也是至关重要的。