KKS编码原则要点.pdf

2.1 本专业使用标识的图纸范围 2.2 仪表与控制系统图 对系统图中以下设备进行编号标识： 2.2.1 一次测量元件。 2.2.2 二次仪表。 2.2.3 就地仪表。 2.1.4 ON-OFF 气动门、电动门及气动电动调节门（由工艺专业负责编码） 。 2.1.5 删除。 2.1.6 电动机（由工艺专业负责编码） 。 2.1.7 其他仪表控制设备。 2.2 布置图 对以下图纸控制设备进行编号标识（包括脱硫部分） ： 2.2.1 单元机组集中控制室及电子设备间平面布置图（对辅助车间控制室可参考执行） ，主要标识如下内容： 控制室内布置的所有控制盘、台、柜、 LCD 操作员站、大屏幕显示器、打印机。 电子设备间布置的所有控制盘、台、柜。 工程师室布置的所有控制设备。 SIS 及运行分析室布置的所有控制设备。 2.2.2 控制盘、台、柜正面布置图，主要标识控制盘、台、柜正面布置的所有仪表和控制设备。 2.2.3 热控就地设备布置图，主要标识就地控制盘、箱、柜等。 2.3 控制接线图，主要标识控制设备、一次测量元件、控制盘、箱、柜、配电箱、接线盒、电缆等。 2.4 电缆清册 2.5 仪表导管和阀门清册参照本说明 4.7 条执行。 2.6 热控设备清册 2.7 I/O 清册 3 图例说明及表示方法 3.1 仪表标识 3.1.1 图例及说明 仪表图例符号采用椭圆形符号，分上下两部分，上部分为功能代码，下部分为仪表编号。功能代码左侧为仪表分类，右侧为控制系统 功能组代码；仪表编号左侧为工艺系统功能代码，右侧为仪表控制设备代码标识。工艺系统功能代码是由工艺专业标注在系统图中某一区 域（如管道）的编号；仪表控制设备代码是在此区域仪表设备的编号。 如： 仪表分类 控制系统功能组代码 工艺系统功能代码 仪表控制设备代码 椭圆形符号尺寸为宽 24mm ，高 8mm 。对某一设备上测点集中且数量多（如壁温、线圈温度、发电机本体温度等）的成组测量，可 用一个适当加长的椭圆形符号。 3.1.1.1 对于就地仪表，功能代码与仪表编号之间不带横线。 3.1.1.2 对于进入集中控制室内盘、台、柜上的仪表，功能代码与仪表编号之间划一横线。 3.1.1.3 对于就地盘仪表，功能代码与仪表编号之间划两条横线。 3.1.1.4 凡随设备带仪表在椭圆形符号左上角用 * 表示，当设备厂商有仪表编码时，在 * 后面标注出设备厂商仪表编码。 3.1.1.5 对于开关量仪表，在椭圆形符号右上角标注 H，HH ，右下角标注 L ，LL 等表示所代表的开关量性质。 3.1.1.6 特殊仪表如分析仪表、机械量测量仪表等，要在椭圆形符号左下角用特殊检测变量字母代码标明变量类型，特殊检测变量字母代码 见 5.4.2 。 3.1.1.7 当仪表一次测量部分与信号变送器部分分别设置时， 应采用两个仪表图例符号进行上下或左右叠加的方式分别表示一次测量部分与 信号变送器部分。例如： 或 3.1.2 仪表分类代码及功能组代码 仪表功能代码左半部分是仪表分类代码，在图纸上的椭圆型符号上半部分用 TE （远传测温元件）、PS （压力开关）、 FT （流量变 送器）等功能代码来区分，详见 5.4 节。 仪表功能代码右半部分为仪表所属控制系统的功能组代码，当控制系统为分散控制系统（ DCS ）中的模拟量控制系统（ MCS ）、顺序 控制系统（ SCS）及锅炉炉膛安全监控系统（ FSSS）时，仪表功能代码中控制系统功能组代码内容详见 K0103-00 及 K0104-00 图。 当控制系统为分散控制系统（ DCS ）中的数据采集系统（ DAS ）、汽机数字电液调节控制系统 (DEH) 、汽机紧急跳闸系统（ ETS ）、小 汽机数字电液调节控制系统 (MEH) 、给水泵汽机紧急跳闸系统（ METS ）、汽机安全检测系统 (TSI) 、给水泵安全检测系统 (MTSI) 等时，仪 表功能代码中右半部分的控制系统功能组代码直接用