45米高效浓缩机浓密机说明书(水泥柱齿条)资料.pdf

GZN － 45T 高 效 浓 缩 机 安 装 使 用 维 护 （中心水泥支柱型） 说 明 书 1、概述 本浓缩机是我公司在中国煤炭科学总院的指导下，综合采用国外先进 技术，与国内科研院校联合研制的一种新型浓缩设备，该机采用现代深层 入料、平流沉降理论，周边液压驱动，液压自动分段提耙。主要适用于处 理稠重的工业料浆，如煤泥水、化工料浆、冶金废水等。本机既可适用于 新建项目，也适用于 NT、NG型浓缩机更新改造，而不需变动原池形。 2、结构原理 2．1 浓缩机构成 ①副耙 ②中央回转机构 ③稳流装置 ④桥架 ⑤周边驱动装置 ⑥ 刮泥及提耙装置 ⑦液压及电控系统 ⑧轨道、齿条 2．2 结构关系 中央回转机构及稳流装置通过池中心水泥支柱固定在池子中央。桥架 的一端固定在周边驱动装置上，另一端与中央回转机构采用铰销联接，这 样桥架在作园周运动时可上下摆动，弥补了轨道平面度误差。刮泥装置安 装在桥架下面，随桥架作园周刮泥行走，提耙装置及液压电控系统则安装 于桥架上面。 2．3 工作原理 物料经架设在浓缩机上方的入料管进入中心进料筒，在稳流装置内经 缓冲后，一部分较大的颗粒直接进入下部沉降区，在集料锥坑中沉淀，另 一部分细小的颗粒在池中平流沉降，大部分物料沉降在池中心区域，浓缩 2 2 效率提高。处理量可达 2～2.5 t/hm （传统浓缩机为 1.5t/hm ）随桥架回 转的刮泥装置将沉淀的物料沿池底刮入锥坑中，进入锥坑的物料被副耙缓 慢搅拌，浓度进一步提高，同时不会固结在坑底，易于被底流泵排出。 1 3、主要部件结构及特点 3．1 副耙为焊接结构，连接在稳流装置下端，工作时连续运转，不因 提耙而停止，保证集料坑内物料不固结。 3．2 中央回转机构及集电装置 中央回转机构装有回转支承，既能承受轴向力，又能承受倾覆力矩。 回转支承分别与固定支座及旋转支架联接。 集电装置为全密封结构，能防止雨水进入，性能可靠安全， 导电环固定在中心进料筒上，导电环采用进口柔性滑触线组成， 具有防触电，防极间短路功能。碳刷及碳刷架固定在外罩上，随 桥架一起旋转。外部电源沿进料管，中心入料管连接在集电装置 上，输至桥架上的电控系统及行走机构。集电环外形小巧，方便 操作者在桥加上通行。 中心进料筒固定在固定支座上，其上端与进料管联接，物料经进料筒进入 稳流装置内。 3．3 稳流装置 稳流装置为筒形结构，物料的出口均在浓缩池沉积层中，物料经缓冲 后，一部分直接进入集料坑沉淀，又不会把已沉淀的物料冲起，另一部分 物料成为幅射水平流，有助于物料絮凝沉降，提高了浓缩效果。稳流装置 上端与旋转支架联接，下端与副耙焊接。 3．4 桥架 桥架为幅板式焊接结构，两侧幅板为特制焊接“ H”型钢，中部合理配 置加强筋，两侧幅板与下部槽钢焊接成桥架，起到连接承载，传递刮泥动 2 力的作用。 3．5 周边驱动装置 周边驱动系统是由一台全封闭的液压马达减速机，一套链轮传动装置 带动与链轮同轴的大齿轮与齿条啮合传动，两个钢辊轮通过传动架，托起 桥架沿轨道作园周行走。辊轮轴系、齿轮轴系均装于密封良好的滚动轴承 之上。 由于是液压驱动，通过调整流量大小，使桥架转速在一定范围内实现 无级调整，可根据进料浓度含量选择速度，以保证底流浓度符合要求，调 速范围为 17～30min/r 。 3．6 刮泥