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4层框架结构模板工程施工方案 1、模板及支撑的材料选择 本工程地上结构模板全部采用木模。 梁板及楼梯支撑均采用钢管；模板均采用18mm厚木模板，板底垫50×100的木方，具体如下∶ 梁底模采用18mm厚木模板，梁底模下的横楞为50×100的木方，梁高小于800mm，间距为300～400，梁高大于800mm时，间距为250。纵楞为木方。梁高大于700mm，中部加设对拉螺栓，螺栓直径为φ12，间距为500。梁高小于800时，竖向一根，梁高大于800时，加设两根。 梁支顶采用钢管，梁宽小于500时，纵向设两排支顶，两排支顶间距同梁宽，梁宽大于800mm时，设三排支顶，各排之间的间矩为不大于500，支顶之间的纵向间矩为不大于500mm。 板底模采用18mm厚木模板，底模下加设50×100的木方，横楞间距不大于500mm，纵楞间距为1000mm。 板支顶采用钢管支顶，支顶间距为不大于900×900mm。 柱箍采用钢管对拉螺栓固定。 2、模板安装方法 1）柱模板制安装 a.矩形柱模板用两块长柱头板加两面门子板支模，或四面柱头板支模，也可以利用短料模板加长枋作柱头板的方法。为了防止混凝土侧压力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔50cm加钢管或木方固定。 矩形柱模板安装如下图∶ b.柱模安装 柱模板在安装时，先在基础面上弹出纵模轴线和四周边线，固定小方盘，调整标高，立柱头板。小方盘一侧要留清扫口。对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉道长线校正中间各柱模板。柱头板可用厚25-50mm长料木板，门子板一般用厚25-30mm的短料或定型模板。短料装钉时，要交错伸出柱头板，以便于拆模及操作工人上下。柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接钉牢，或用工具式柱箍采用60×100mm方木做立楞的柱模板，每隔50cm加一道柱箍。当柱截面大于500时，用1根Φ12对拉螺杆，柱截面大于800时，用2根Φ12对拉螺杆，竖向间距为400-600，下部宜密。为便于拆模，柱模板与梁模板边接时，梁模宜缩短2-3mm，并锯成小斜面。 2）梁板模板制安装 a.梁模板系由底板加两侧板组成，梁高在700mm以上，其混凝土的侧压力随高度的增加而加大，单用斜撑及夹条用圆钉钉住不易支撑，可在梁的中部用铁丝绞股穿过模板对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧，以防上模板下口向外爆裂及中部膨涨，当梁跨度不小于4m时，模板的底板中部应起拱。如设计图纸无具体规定时，起拱高度宜为全跨长度的0.1-0.3％。 b.梁模板支顶之间应设拉杆。扫地杆离地面30cm一道，纵横水平杆每隔2m设一道。支柱下均垫楔子和通长垫板，楔子校正高低后钉牢，通长垫板尺寸50×200或75×200，垫板下的土面应拍平夯实。如支柱影响施工的交通时，可采用斜撑、两边对撑或架空支模。上下层模板的支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。 c.铺楼板模板时，只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉以便拆模。 d.采用顶架支撑时，应根据载重量确定顶架间距，顶架上弦要放好方木，用铁丝绑紧，两端支承处要支楔，在调整标高后钉牢，顶架之间设拉结条，保持顶架垂直。悬臂模板必须撑牢拉紧，防止外倒倾覆。 e、对于层高6m的梁板支撑体系，要设整体满堂钢支撑，垂直支撑间距为0.8--1m，立杆接头为对接，其他支撑体系均应满足刚度及稳定的技术要求。 f.梁板模板安装如下图∶ g.梁柱节点做法 采用木胶合板配以木方龙骨制作定型模板。如下图所示： 3）楼梯模板制安装 楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板。外侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼面层粉刷厚度，防止由于面层厚度不同而形成梯步高度不协调。 楼梯模板安装如下图∶ 楼梯模板支撑示意图 3、砼施工时要注意的事宜 布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，应架设支架，支架与模板接触处设置缓冲垫层，或设置弹性缓冲支座。 4、模板施工技术要求 1)模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。 2)模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇检。 3)模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。 4)梁模先立支架后铺设模板，并考虑预留沉降量。当跨度大于4m时，模板起拱，起拱高度为跨度的1‰-3‰。以确保梁底成型质量。 5)预埋件、预留孔洞允许偏差按下表要求施工。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10，0 预留洞 中心线位置 10