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工艺治理记录.化妆品批生产记录产品名称:产品规格:产品批号:产品批量:编制人:审核人:批准人:威海吉欧吉化妆品有限公司
工艺治理记录
.
化妆品批生产记录
产品名称:
产品规格:
产品批号:
产品批量:
编制人:
审核人:
批准人:
威海吉欧吉化妆品有限公司
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化妆品批生产指令编号: JL-93Number产品名称产品规格支,瓶/产品批号方案批量支 (KG)指令依据《批生产记录,批包装记录治理规定》指 令 人审 核 人批 准 人指令日期年月日审核日期年月日批准日期年月日y接受部门接受人接受日期年月日批投料量配 方序号222324252627282930
化妆品批生产指令
编号: JL-93
Number
产品名称
产品规格
支,瓶
/
产品批号
方案批量
支 (KG)
指令依据
《批生产记录,批包装记录治理规定》
指 令 人
审 核 人
批 准 人
指令日期
年
月
日
审核日期
年
月
日
批准日期
年
月
日
y
接受部门
接受人
接受日期
年
月
日
批
投料量
配 方
序号
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
序号
原料名称
单位
Kg Kg Kg Kg Kg
Kg
用量 /100kg
原料名称
单位
Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg
Kg
用量/100kg
投料量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
工艺要求:
Kg
Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg
Kg
内包材名称
单位
用量 /100kg
用量
1
2
3
4
5
6
7
玻璃瓶
毛刷,盖
个
个
①
②
③
①
严格按各工序标准操作法进行操作;
配制后进行中间体检验,不合格中间体不许流入下道工序; 灌装后进行半成品检验,不合格半成品不许包装入库;
其他要求:
车间主任要具体阅读批生产指令,
按批生产指令要求将批指令分解至岗位,
岗位操作人员严格按限额领料单领取物料,
按车间主任下达的岗位生产指令进行生产;
全部设备应有“完好”证, “已清洁”状态标示; 全部物料应有“物料卡” ,半成品(中间体)应有“流转证” 操作间应有“清场合格证” ; 严格执行各岗位操作法,设备操作规程; 严格执行干净区操作规程; 如有偏差,应具体调查,说明缘由;
②
③
④
⑤
⑥
○7
;
备注: 批包装指令下达后方可进行包装;
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领料单编号: JL-94用料部门:年月日序号1包装是否完整标签是否一样是否有变质,生虫等反常原料名称规格批号数量领料人2345678910111213141516
领
料
单
编号: JL-94
用料部门:
年
月
日
序
号
1
包装是否
完整
标签是否
一样
是否有变质,
生虫等反常
原料名称
规格
批号
数量
领料人
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
用
途
保 管:
复核人:
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化妆品配料记录(关键质量掌握点)生产日期:编号: JL-95产品名称 :批号:生产量:Kg生产前检查记录检查标准 已清洁且有清场合格证 设备完好,容器具已清洁,计量器具有校验合格证,并在有效期内 原辅料名称,数量与生产指令一样配料记录检查项目生产现场是否已清洁且有清场合格证 设备是否完好,容器具是否已清洁 计量器具是否校验,并在有效期内核对原辅料名称,数量是否与生产指令一样检查结果检查人复核人是是 是是□□□□否否 否否□□□□配方数( kg)配方数( kg)序号原料名称实际称量数(kg)序号原料名称实际称量数(kg)121222323424525626727828
化妆品配料记录
(关键质量掌握点)
生产日期:
编号: JL-95
产品名称 :
批号:
生产量:
Kg
生产前检查记录
检查标准 已清洁且有清场合格证 设备完好,容器具已清洁,
计量器具有校验合格证,并在有效期内 原辅料名称,数量与生产指令一样
配料记录
检查项目
生产现场是否已清洁且有清场合格证 设备是否完好,容器具是否已清洁 计量器具是否校验,并在有效期内
核对原辅料名称,数量是否与生产指令一样
检查结果
检查人
复核人
是
是 是
是
□
□
□
□
否
否 否
否
□
□
□
□
配方数
( kg)
配方数
( kg)
序号
原料名称
实际称量数(
kg)
序号
原料名称
实际称量数(
kg)
1
21
2
22
3
23
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