污水井施工方案.docxVIP

污 水 井 修 缮 加 第一章工程概述 工程项目概况 原建污水管道接口处渗水，应建设単?位高新技术产业开发区规划建设局的要求，对 污水管道进行维修处理。 施工顺序：井点降水一一机械开挖及人工清理一一污水管道接口处清理干净且底部 下挖300mm并浇筑 下挖300mm并浇筑C30玲一一管道接口四周处支模板，浇筑C30玲 II1II 污水管道 接ri处，砖砌直径1.5米圆形检查井并外壁抹灰 成品混凝土井盖回填土井点降水退场 成品混凝土井盖 回填土 井点降水退场 第一章井点降水施工 1、 根据现场实际开挖地下水位埋藏较浅，管道基础埋设较深，自然地面向下 4.0m左右为管道基础底标高，且地下水位不断上升，土含水接近饱和状态，这种施工条 件给管道基础施工带来很大的困难。基础开挖后随时有塌方的危险，基础开挖后如果塌 方，扰动原有管线基础，将对原污水管道等构成极大的危害，存在极大的安全隐患。 因此根据实际情况采用井点降水，为了满足文明施工的要求，确保安全生产和工程 质量，我公司釆取轻型井点降水的措施，井点降水所排出的水必须按要求排放到指定的排 水井，并做好排水的过滤工作，这些降水、排水工作都要持续到污水管道基础工程完毕回 填后才能停止，以保证基础等在干燥条件下施工。 2、 施工技术措施 ①降水形式 管道基础两侧釆用双排井点降水，井点管间距1.0m,降水深度为6m；或采用管道 基础环型井点降水，井点管间距0.8米，降水深度6米。 ②抽水泵釆用YB180MZW型水泵，吸口直径为① ②抽水泵釆用YB180M ZW型水泵，吸口直径为①108 HHI 集水管根据现场实际确 定长度。集水管两端用肓板封死后接①48管，用软胶管将总管和井点管连接成总管系 统，集水总管系统与集水箱吸入口连接。 井点管用①48钢管制成,每根6皿一端制成锥型封闭,下部l?5m长为滤管，设 IIIII间距30mm 一个①12圆孔，用18#铁线绑扎后，外用70 R尼龙网包两层，用22#铁线绑 IIIII 牢，井点管每50根用一套设备。 打井管用①57钢管制成长8m, 一端制成锥型锯齿形状，用水带与高压水泵连 接。 釆用冲沉法布管，由打井管向地下注入高压水，将打井管对准点位垂直插入井点 孔，边冲边拔边旋转并保持打井管垂直，调整水压和沉入速度，保证冲孔直径达到要 求，冲水压力可逐渐加压，待冲沉至设计底标高下0.5m时，打井管停止冲沉，再冲洗片 刻将底部泥浆随水冲出，切断水源后，迅速垂直拨出打井管，随即将井点管对准井孔中心 垂直插入,当井点管达到设计高程后,将直点管固定并将井点管管顶临时封堵。在直点管 四周均匀分层填灌粗砂，填至地下水位以上0.5m处，改填普通土捣实。 当井点管封堵完成后，将管顶临时封堵打开，向井点管灌水，当清水灌入后，迅 速卜沉，证明井点成孔合格。 检试完成后，将井点管和集水干管连接，组装水泵机组，进行井点试运行。 降水周期为以污水管道基础安装完毕，土方夯填完成后为井点结束。施工完毕终 止抽水后，拨出井点管，所留孔洞应立即用砂填实。 第三章混凝土工程施工 本工程污水管道接口处釆用混凝土，玲材料采用C30,混凝土盖板，检查井为M10水 泥砂浆砌MU10红砖240厚。 1、 施工前按放出井位中心点和浇筑位置，并复核污水管道基础面高程、平面尺寸 是否符合要求。 2、 模板工程 （1） 模板采用组合木模板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求。 （2） 模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并 能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力， 并不受气候的影响。立模时，模板 要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的 外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施 工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。 （3） 模板表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂刷操 作时，不得污染邻近的混凝土结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、 灰尘、其他杂物和滞水。 （4） 模板拆除时的混凝土强度应符合设计规的有关要求。己拆除模板和支架的 结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。 3、 混凝土工程 混凝土釆用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注 意事项如下： （1）浇筑前，对支架、模板进行检査，模板的杂物、积水清理干净：模板如有缝 隙，应填塞严密，模板面应涂刷脱模剂。 （2）浇注前，检査混凝土的均匀性和坍落度。 对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。 混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前 浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm (5)浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣