机电井施工组织设计.docxVIP

精品学习资料 名师归纳总结——欢迎下载 六，施工组织设计（一）各分部分项工程的主要施工方法1，机井位置布置的布测井位布测严格依据规划图所标的位置进行放线定位，放线仪器采纳高精度全站仪，由测量工程师组成测量组统一放线，经校核无误后再报请监理工程师验收；2，成孔技术方法2.1依据钻机性能和地层条件，拟采纳无芯钻进至设计深度；其钻进成孔技术方法如下：依据地层情形合理把握钻进参数，禁止盲目加压； 六，施工组织设计 （一）各分部分项工程的主要施工方法 1，机井位置布置的布测 井位布测严格依据规划图所标的位置进行放线定位，放线仪器采纳高精度全 站仪，由测量工程师组成测量组统一放线，经校核无误后再报请监理工程师验 收； 2，成孔技术方法 2.1 依据钻机性能和地层条件，拟采纳无芯钻进至设计深度；其钻进成孔技术 方法如下： 依据地层情形合理把握钻进参数，禁止盲目加压；钻压不得超过钻具重量的 80%，不超过第一次弯曲的临界压力值； 细心操作，送钻均匀，操作者应留意观看钻压仪，防止钻压忽大忽小和人为的 间断加压； 2.2 钻进过程中操作者应留意观看以下情形：钻压仪和泵压表；进尺快慢 是否正常；是否跳钻，蹩车，蹩钻；泥浆排量和砂土上返情形；泥浆性能变化 和消耗渗漏情形；设备运转是否正常；发觉反常情形应立刻上提钻具并准时采 取相应措施； 禁止加压启动转盘，防止损坏钻头和扭断钻具； 2.3 任何情形下钻具不得在孔内静置，因故停止钻进时应指派专人活动钻 具，上下活动钻具高度应大于 2M，并且原悬重不变，回转钻具不超过 10 圈； 掌握提，下钻速度，在砂层，砂砾层孔段防止长时间冲孔； 上下提钻遇阻时不得强拉硬墩，应开疏孔排除阻卡现象； 2.4 坚持回灌钻孔，任何情形下都要保持泥浆布满钻孔，保持孔内静压，防止 孔壁坍塌； 2.5 钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求，保持足够的泵压泵量，保 持冲孔完全洁净； 第 1 页，共 40 页 精品学习资料 名师归纳总结——欢迎下载 每打一单根要疏孔1-2 次，冲孔 5-15 分钟；2.6做好钻头入孔前和起钻后的检查工作，钻头入孔前应认真检查丝扣，通水孔，翼齿，发觉问题不得下入孔内；认真检查钻具，凡弯曲，偏磨，丝扣不好，水路堵塞，有伤和焊有异物的钻杆不得入孔；下钻时应清洗丝扣，涂丝扣油，并用足够的上扣力矩旋紧钻具，特殊钻铤必需将丝扣清洗洁净，涂丝扣油并扭紧；进尺较快时或每进尺10m 左右，作短程起钻一次； 每打一单根要疏孔 1-2 次，冲孔 5-15 分钟； 2.6 做好钻头入孔前和起钻后的检查工作，钻头入孔前应认真检查丝扣，通水 孔，翼齿，发觉问题不得下入孔内； 认真检查钻具，凡弯曲，偏磨，丝扣不好，水路堵塞，有伤和焊有异物的钻杆 不得入孔； 下钻时应清洗丝扣，涂丝扣油，并用足够的上扣力矩旋紧钻具，特殊钻铤必需 将丝扣清洗洁净，涂丝扣油并扭紧； 进尺较快时或每进尺 10m 左右，作短程起钻一次； 2.7 现场必需备好打捞工具，保证能够随时下钻进行打捞； 2.8 严格执行交接班制度，钻具组合，机上余尺，钻进参数，钻头入孔运行时 间，孔内情形，设备运转情形，进尺快慢以及规定的全部情形都应交接清晰； 2.9 进入取水层段应做好岩样捞取和钻探判层工作，做好钻进记录和简易 水文观测记录，并准时向监理工程师通报； 遵守钻探安全操作规程，不得违章作业； 3，泥浆工艺 3.1 防止孔壁坍塌，实行的泥工艺如下： 泥浆性能指标设计 比重： 1.10-1.15 粘度： 20－22S 失水量：小于 20mL/30min 含砂量：小于 1% PH 值： 8－9 胶体率：大于 97% 3.2 泥浆配制 开钻前配制 10－15M 3 泥浆；将粘土清水混合搅拌，加入纯碱（纯碱加量为 粘土重量的 4%左右）搅拌成泥浆，之后再加入适量 CMC 掌握失水，使泥浆 性能达到设计要求；通常使用的泥浆处理剂和加量： CMC:0.1-0.2%，烧碱： 0.1%左右；钻进中利用地层自然造浆，加清水处理 剂进行调整； 3.3 泥浆的日常爱护与治理 每班测量 2 次泥浆性能，并做好记录； 第 2 页，共 40 页 精品学习资料 名师归纳总结——欢迎下载 发觉泥浆性能变坏时应准时进行调整，防止泥浆性能时好时坏大起大落；日常爱护处理均应在钻进过程中在循环槽内进行缓慢加入清水和处理剂溶液，边循环边调整泥浆性能，以保证地表和孔内泥浆同步调整；勤爱护处理，勤捞渣，定期清理沉淀池，保持泥浆性能；当泥浆固相含量升高时，应准时开动振动筛；钻进过程中泥浆急剧稠化，应准时排除部分稠浆，再加清水加处理剂进行调整；进入取水段后严格掌握泥浆比重小于1.15，以减小泥浆对含水层的封闭侵害； 发觉泥浆性能变坏时应准时进行调整，防止泥浆性能时好时坏大起大落； 日常爱护处理均应在钻进过程中在循环槽