120t龙门吊试吊方案.pdf

MG120t/10t-36m 门式 起重机试吊方案 编 制： 复 核： 总工程师： 目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、试吊前的准备工作 2 四、试吊步骤 4 五、试吊注意事项： 6 六、栈桥沉降观测 6 七、文明施工 6 一、编制依据 1、MG120t/10t-36m 桁架门式起重机相关技术参数、图纸 2 、施工现场实际情况 3 、《起重机械监督检验规程》 4 、《通用门式起重机》 （GB/T14406-1993 ） 二、工程概况 此次安装的 MG120t 门式起重机为 4# 主墩施工用吊机，门吊在主墩两侧的 支栈桥上运行。门吊台车为单轨行走台车。 龙门吊总高 27 米（不含天车），主梁由 6 片桁架组成，空间组合为 2 个“品” 字形，其之间采用联结系加强刚度，梁高 4.3 米，走行前后中心距 12 米，龙门 吊原跨度 46 米，改装后为 36 米，MG120t/36m 门式起重机结构形式详见附图。 本门吊为旧设备， 在转场运输时， 一些结构部件已经被破坏， 部分结构件要 现场重新制作和修复。另外，跨度的改变、柔性支腿处横梁加固、柔性支腿处横 梁与支腿之间的法兰板、 横梁上的横联连接板都要在现场重新制作， 具体见相关 改造图纸，在正式拼装前必须对实物进行全面清点及预拼验收。 三、试吊前的准备工作 龙门吊拼装完成正式使用前， 须组织相关部门、 人员组织试吊工作， 试吊合 格后方可正式投入使用。 按照图纸尺寸和技术要求进行试吊前的整机检查工作：刹车系统是否灵活； 启动与制动是否灵敏；各紧固件是否牢固； 各传动机构是否精确和灵活； 金属结 构有无变形； 钢丝绳绳绕是否正确； 吊钩是否符合吊重要求； 绳头捆扎是否牢固； 钢丝绳的绳绕、直径规格、长度和断丝情况是否符合起重安全要求。 （一）、试吊前检查 试吊前应切断全部电源， 进行外观检查， 检验起重机的安装情况， 应符合下 列要求： 1、轨道、车挡铺设、安装正确；各机构、安全保护装置、仪表完好齐全； 照明、信号系统良好 : 1）、各构件拼接螺栓全面检查复拧； 2 ）、走行轮齿轮箱检查、齿轮油、轴的润滑、刹车的恢复； 3 ）轨道道渣砸实轨道面水平顺直，两侧轨道面高差 ±5 公分； 4 ）、电气部分检查是否满足安全生产要求， 操作室总电源是否安装短路及漏 电保护装置； 5 ）、各种电缆线有无破胶皮、裸露导线的情况，并及时处理； 6 ）、操作室挂操作规程牌，龙门吊机挂限载吨位牌； 7 ）、限位装置完善、灵敏。 2 、所有联接部位应紧固；所有润滑部位润滑良好； 3 、钢丝绳绳端必须固定牢固，在卷筒、滑轮组中缠绕应正确；钢丝绳上涂 一定厚度润滑脂 ; 4 、电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线应正确；整机接地电阻 应小于 4 欧姆； 5 、转动各机构制动轮，使最后一根轴（如车轮轴、卷筒轴等）旋转一周不 应有卡住现象。 6 、卷扬机机械检修维护：