超前小导管施工作业指导书(20210813190743).docxVIP

超前小导管施工作业指导书 1目的 明确超前小导管施工作业的工艺流程，工艺标准，规范小导管作业施工，減少施工过程 中的不安全因素。 2编制依据 （1） 《客运专线铁路隧道工程施工指南》（TZ214-2005） （2） 《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005] 160号 （3） 《高速铁路设计规范（试行）》（TB 10621-2009） 3适用范围 适用于沪昆客专江西段站前工程八标四工区大屋场隧道双线隧道及辅助坑道超前小导 管的施工。 4工艺流程及技术要求 4.1超前小导管设计 超前小导管配合型钢钢架使用，应用于隧道IV、V级国岩拱部超前注浆预支护，其纵向 措接长度不小于Im。 超前小导管设计参数： 超前导管规格：符合设计要求： 小导管环向间距40、50cm： 倾角：外插角1°?3。.可根据实际情况调整； 注浆材料：M20水泥浆或水泥砂浆； 设買范围：拱部140°范困。 4.2超前小导管施工 施工工艺流程见图4-1。 4.2.1制作钢花管 小导管前端做成尖锥形，尾部焊接巾8皿钢筋加劲箍，管壁上每隔10?20cm梅花型钻 眼，眼孔直径为6?8皿 尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。小导管构造见4-2O 图4?1超前小导管施工工艺流程图 30cm 足?20c. 1、钢管普通理 图4-2注浆小导管结构图 2小导管安装 测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机或煤电钻钻孔，孔径较设计导管管径 大20mm以上。 成孔后，将小导管按设计要求插入孔中或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部打 入?外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。 3注浆 采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土 5?10cm厚封闭 掌子面，形成止浆墙。 注浆前先冲洗管内沉积物?由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续 注浆lOmin旦进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80味及以上时注浆 方可结朿。 注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作而的 状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。 注浆参数可参照以下数据进行选择： 注浆压力：一般为0.5?l.OMpa 水泥：P. 042. 5普通硅酸盐水泥 砂：中细砂 2. 4注浆异常现象处理 串浆时及时堵塞串浆孔。 泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检査。 进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶嵌时冋。 5劳动组织 5.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 2每个作业班组可按下表配置作业人员. 每个作业班组人员配备 施匸负责人 1人 技术负責人 1人 专职安全员 1人 技术.质检、试验人员 各］人 工班长、领工员 务1人 钻孔 12?15人 焊工 1人 注浆 2人 其中施工负责人、技术负责人、技术员、质量员、安全员、试验员、工班长及领工员 必须由正式职工担任，根据工程情况适当配备若干劳务工人。 5.3机具配置：结合客运专线大断面隧道的特点，每作业班组施工机具配置建议如卜一: KBY-50/70注浆泵2台、风动凿岩机（或煤电钻）不少于10台、气焊机1台、BX1-500电焊 机1台等若干配套设施。 6质量要求 6.1分项验收标准 6.1.1主控项目 超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸 长率）和工艺性能《冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。 检验数量：以同牌号、同炉織号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足 60t按一批计。施工单位每批抽检一次：监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证取样 检测或按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，至少一次。 检验方法：施工单位检査每批质量证明文件并进行相关性能试验：监理单位检査全部 质星证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行试验。 超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设il要求. 检验数量：施工单位、监理单位全部建成。 检査方法：观察、尺量。 超前小导管与支撑结构的连接应符合设il要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部建成。 检査方法：观察。 超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部建成。 检査方法：观察。 注浆浆液的配合比应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检査。 检验方法：施工单位进行配合比选定试验：监理单位检査配合比选定单，并进行见证 试验。 超前小导管注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。 检验数量：施工单位全部检査；监理单位按施工单位检查数量的20乾见证检査。 检验方法：施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力，观察：监理单位见证检 1.2 一般项目 超前小导管施工允许偏差应符合表6-