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原料车间各岗位操作规程
第一节 除铁工操作规程
1、检查水源开关、电源是否正常;
2、启动振动筛,看是否有异常;
3、启动柱塞泵,看油压大小是否符合要求;
4、观察泥浆流量大小,随时调整保证生产的需求。
第二节监磅员操作规程
按时上、下班,按工艺标准严数据、把质量、按材料前后顺序指导铲车装料,监督加化工辅料,把数据及时交回车间主任手里;
第三节 质检员操作规程
自觉遵守公司各项规章制度,服从上级领导安排,爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心;
按时把泥浆、粉料、化验数据、流速、比重、水份、细度按工艺标准执行,对每天的工作情况进行记录并报告,但为了达到工艺标准要随时向主任汇报。
放浆工操作规程
上班必须戴好安全帽、穿号劳保用品;
做好操作前的准备工作,检查入浆管道是否正常、检查闸门开启和关闭是否灵活、筛网是否破裂;
按质检员指示要求,合格才可放浆。
球磨工操作规程
上班必须戴好安全帽、穿号劳保用品;
开机装料前,必须对机械各部进行一次认真检查,必须注意皮带下是否有人和其他杂物等。经检查无问题才能发信号开机;
按比例添加球石,掌握磨料细度,保持指标稳定;
球磨机工要严格标准给谁给料,按规定添加化工辅料,禁止超负荷运转,每天每班装料时要求物料干净无明显杂物,加水时按照规定标准,不得不按标准实行,放浆时,必须将磨内浆料放干净;
平台上工作人员严禁往下丢物体以免伤人;
禁止将机油或其它有害杂物混入泥浆中;
进行装配料、开关磨盖等磨上操作时,要拉下电闸切断电源,防止误合闸伤人;
球磨工首先取浆打开小盖排气,取浆化验合格后放浆,待泥浆放净后进料,当一装球料完后,检查水是否达到工艺要求,化工料是否达到工艺要求,如达到要求方可盖上;
每班装磨后必须留人观察设备运行情况,处理突发事件。
喂料工操作规程
进入工作现场,必须戴好安全帽、防尘口罩及其它防护用品;
先认真检查设备是否正常(皮带电机及开关按钮是否有异常现象),喂料机是否有余料,检查卫生情况,发现问题及时处理;
喂料机备料时,5米内不能有人,以免被铲车误伤;
按工艺要求加好化工辅料,发现皮带有垃圾及时捡起;
发现问题一定要配合球磨工处理。
铲车司机操作规程
铲车司机必须经过培训、考核及合格并取得安全操作之后,方准单人操作;
铲车升降,前进、后退等动作,应先呼号通知配合人员,严禁任何人员在升降机下通过或停留;
铲车装卸物件,应用一档低速行驶,升降时要将车轮制动,升降机要先后仰,再提升,先下降、后前倾;
铲车移动或提升应平稳,不得猛踏加速踏板;
铲车运行时,除驾驶室处其余地方禁止和人在不触及地面的情况下,将货叉下降到最低限度并禁止突然制动。
需行驶在厂区意外的道路,应按当地交通管理部门规定,严格遵守交通规则和规定;
工作完毕或暂停,应将铲车制动降下升降机,熄停发动机后,司机方可离开铲车,锁好车门。
干燥塔操作员操作规程
操作人员工作时间必须戴好安全帽,穿好工作服、口罩、手套;
检查引风机水路是否畅通、螺丝是否紧固;
干燥塔开塔前,首先调整好喷枪角度,检查喷片、旋片、分浆体盖片是否安装正确;
将干燥塔打开风门进行预热,使进口温度达到300-330℃出风口使温度达200-220℃;
塔顶温度达到350-420℃左右,必须启动泥浆泵,柱塞泵,开泥浆调压喷雾;
慢慢打开进料阀,观察喷雾情况,以确定进料阀开口大小;
为了保证喷雾干燥作业正常进行应及时清理喷雾口的堵塞物。
塔下操作员操作规程
检查设备工作是否正常(如皮带、振动筛、波形皮带、筛网有无破裂);
检查细粉池、水份是否达标;
检查中转池泥浆高度;
检查柱塞泵水路,油压是否正常,准备临时起机,保生产正常;
检查车辆工具数量是否齐全。
司炉工操作规程
操作时必须穿戴安全帽、工作服、口罩和手套;
检查煤风机、设备等;
风炉点火。打开引风机,将喷雾干燥塔预热,使进口温度达300-330℃,出风口使温度达200-220℃。
打开一次风阀门使起风压保持在0.40-0.45M之间;
当班人员及时清理链排炉的灰渣排出的细灰和灰渣;
当班人员要保持岗位卫生,注意安全、节约用煤及水电,节能环保。
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