高铁站混凝土作业指导书-通用版.docx

中铁建工集团有限公司建德东站站房工程 混凝土作业指导书 中铁建工集团有限公司建德东站站房工程 混凝土作业指导书 中铁建工集团有限公司建德东站站房工程 混凝土作业指导书 中铁建工集团有限公司建德东站站房工程 混凝土作业指导书 TOC \o 1-5 \h \z 一、 适用范围 2 二、 技术准备 2 三、 技术要求 3 四、 施工程序与工艺流程 4 五、 施工要求 5 六、 劳动力组织 10 七、 混凝土原材料要求 11 八、 施工机械部署 11 九、 质量保证措施和质量要求 12 十、安全及文明施工要求 14 一、 适用范围 适用于建德东站站房工程基础及主体结构混凝土浇筑施工。 二、 技术准备 混凝土配合比设计原则 降低混凝土结构部位水化热温升峰值，降低温差裂缝是该 部位的控制重点，也是搅拌站混凝土配合比设计的重要依 据。 现场养护室设置要求及设备的准备工作 在施工现场建立试验室及标准养护室，主要负责标准混 凝土试块制作及养护。 所需试验仪器设备 一、表1：混凝土实验仪器列表 序号 机具名称 数 量 备注 1 自动养护室控制仪 1套 BYS-III 2 混凝土抗压试模 100组 加固 3 混凝土抗渗试模 6组 加固 4 混凝土回弹仪 2把 5 混凝土振动台 「二 6 砕恒温自控标养室 26 ma 全套 7 轻型动力触探仪 2套 序号 机具名称 备注 8 坍落度筒 5套 9 高低温度计 2个 10 电子测温仪 5 1二 11 干湿温度计 1 12 混凝土含气量测定仪 1台 （3）技术交底准备 认真核实现场实际情况，依据本施工方案制订出详细的施 工技术交底，并向施工队提出、落实各项有关的技术要 求：按照施工进度，提前确定所需机械、器具，组织、安 排好现场管理人员和具体操作人员。 三、技术要求 （1）底板混凝土釆用C35P6混凝土浇筑（其中消防水池采用 C30P6混凝土浇筑），混凝土浇筑坍落度为140±20剛，初凝时间不小 于12小时，水泥釆用普通硅酸盐42.5水泥，釆用自然连续粒级的粗 骨料配制混凝土，细骨料釆用水洗中砂，粗、细骨料含泥量必须严格 控制，控制粗骨料的含泥量小于1%,细骨料的含泥量小于1.5%。 墙体混凝土釆用C40P6混凝土内掺增强密实抗裂剂（掺量为胶凝 材料的2%）、聚丙烯增强纤维（0.9kg/n!3）浇筑，混凝土浇筑坍落度 为140±20mm,初凝时间不小于8小时，水泥釆用普通硅酸盐42.5水 泥，釆用自然连续粒级的粗骨料配制混凝土，细骨料釆用水洗中砂, 粗、细骨料含泥量必须严格控制，控制粗骨料的含泥量小于1%,细骨 料的含泥量小于1.5%；柱混凝土釆用C40混凝土浇筑，混凝土浇筑 坍落度为140±20mm,初凝时间不小于8小时，水泥釆用普通硅酸盐 42. 5水泥，釆用自然连续粒级的粗骨料配制混凝土，细骨料釆用水洗 中砂，粗、细骨料含泥量必须严格控制，控制粗骨料的含泥量小于1%, 细骨料的含泥量小于1.5%。 （2）由于混凝土工程量庞大，釆用预拌混凝土，由至少两家以 上商品混凝土公司提供。为保证预拌混凝土质量，在正式开始施工前 与预拌混凝土搅拌站签定正式合同并附加技术条款，并在浇筑混凝土 前一天填写“预拌混凝土浇灌申请”，根据施工的情况，天气、环境 条件等提出具体要求。 四、施工程序与工艺流程 （1）施工工艺流程 图1:基础底板混凝土施工工艺流程图 （2）监理检验流程 五、施工要求 （1） 现场混凝土输送方式 基础底板、墙体混凝土釆用汽车泵浇筑，柱混凝土釆用汽车 泵，塔吊配合浇筑。 墙体釆用串筒浇筑，自由下落高度不大于2m,且下料点分散 布置，间距不大于2m,所用墙、柱处均设串筒。 （2） 混凝土浇筑方法 底板设计为400mm、600mm、700inm厚,底板及顶板混凝土及 墙体混凝土浇筑时釆用赶浆法分层浇筑、振捣：第一层浇筑高度用 标尺杆严格控制在400mm,以后每次浇筑高度用标尺杆严格控制， 不应超过400mm,分层浇筑、振捣。墙体连续浇筑，间隔时间不能 超过1小时，水平接茬处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰；按 斜面分层法浇筑时，每次浇筑厚度不大于400mm，距离浇筑点6m。 浇筑第二层后，用振捣棒先振捣与第一层相邻的斜面，然后振捣第 二层混凝土。依此类推，逐层浇筑，直至浇筑到设计标高（在底板 插筋处挂小白线控制标髙）。 竖向施工缝用快易收口网封堵，从距离施工缝Im处开始浇筑 混凝土，严禁在施工缝处直接浇筑。 洞口浇筑时，从洞口两侧同时下料，使洞口两侧混凝土髙度 对称均匀，振捣棒距洞边不小于300mm,从两侧同时振捣，防止洞 口变形。大洞口下部模板开口，作为出气孔及补充混凝土使用。 振捣要求：混凝土振捣釆用中50振捣棒，振捣过程中将振捣 棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，振捣棒移动间距为400mm左 右，