7S管理推行实务课件.pptx

“7S”是什么？ 之二“整顿” ; 清扫 SEISO Cleaning;“7S”是什???？ 之四“清洁” ; 素养 SHITSUKE Discipline and Training;“7S”是什么？ 之六“安全” ;“7S”是什么？ 之七“节约” ;7S活动的重点：素养 ;1）、提升企业的形象。 干净整洁的工作环境，会使顾客产生信赖感。顾客、合作伙伴、政府官员、社会团体的观摩更会使企业的形象得到提高，甚至成为学习的样板，提高企业信誉。 2）、提升员工的归宿感。 员工素养的提高，息息相关的工作环境得到极大改善，使得员工会有一种成就感和满足感，从而积极主动的去进一步改善，树立起“工厂是我家”的概念。 3）、减少浪费。 “7S”会减少资金、形象、士气、场所、效率、品质、成本、等各个方面的种种浪费和损失。 4）、使得员工和物品都得到安全的保障。 7S活动使得各种区域清晰明了，各种通道明确畅 通，物品的堆放有条不紊，这样消除了安全的隐患， 保证员工和物品的安全。;5）、效率的提高。 7S活动使得工作场所一目了然，工作的气 氛得到有效的改善，身边的物品摆放有序，工作伙伴素养的提高，这些都会使得员工的工作效率得到提高。 6）降低生产成本 企业通过实行或推行7S，就能极大的减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低成本。 7）保证企业安全生产 整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，物归原位，工作场所内保持宽敞、明亮、通道畅通，地上不能摆放不应该放置的东西，工厂有条不紊，以外事故发生的机率就会相应的大大降低，当然安全就会有了保障。;第二章7S活动的具体内容及实施;一、整理的概念： ? 将工作场所中的任何物品区分为必要和不必要的，必要的留，不必要的彻底清除。 ——整理需要有对无用或长期不用物 坚决“舍弃”的智慧和决心。;二、整理的目的： ? 腾出空间。 ? 防止误用和误送。 ? 塑造舒适的工作场所。 生产过程中经常会有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等等滞 留现场，同时包括一些已经无法使用的工具夹、量具、机器设备等等，这 些物品如果不及时清除，会使生产现场变得凌乱，既占据了生产的宝贵空 间同时又阻碍了生产。这种现象会连带产生一系列的问题： ? 本来宽敞的工作场所也会因此变得狭小 ? 棚架、橱柜、抽屉等等地方会因杂物占据而减少其使用的价值 ? 东西过于多和凌乱，使一些急需的、要使用的工具无法很快找到， 浪费时间，甚至造成严重的后果。 ? 增加盘点的困难，成本核算可能因此而不准确 如此种种。总之，这种现象如果得不到有效的解决，问题将会象雪球 一样越滚越大，浪费和损失也将不断扩大，进入一种几乎无法收拾的恶性 循环。整理的目的也正是在于遏止或预防这些问题的出现。 ;整 理（三） ——之一;2、制定“要”和“不要”的标准 例如：;3、按标准清除不必要的物品 4、制定废弃物处理方法。如统一集中分类存放（场地容许时），或及时卖给废品收购站。 5、每日自我检查 在实施上述步骤时应注意：评判物品的价值时，重要的是物品的“现使用价值”而不是“原购买的价值”。比如：一台486电脑，原来购买时也许很昂贵，但现在已经没有使用的价值了，这时应决心清掉。;实施整理的重点 ?棚架、工具箱、抽屉、橱柜中有没有杂物、书报杂 志、空罐、废手套、抹布、已损坏的各种器具。 ?是否有长时间不用或已经不能用的设备、台车、原 材料、待返品、或一些不明状态的物品。 ?仓库、墙角、窗台下、货架后、资料柜顶上是否摆 放着废纸箱、变质物品， 是否有一些多年不用的 材料、零件等呆物。 ?办公场所、桌台凳 下、黑板后、资料