APQP产品质量先期策划方案.pptx

产品质量先期策划;质量是怎样产生的？;;APQP=Advanced Product Quality Planning 中文意思是:产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。 定义及其他知识点： 产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。 产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。 有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。 ;APQP特点： a)目标明确：满足顾客要求，不断改进。 b)按规定的方法和组织形式进行策划。 c)应用各类分析工具：FMEA,MSA,SPC、流程图，QFD等。 d)保证跨职能活动的效率：横向协调小组。 ;产品实现核心过程;7.1 产品实现的策划;7.1 产品实现的策划;APQP是用来确定和制定确保产品让用户满意所需步骤的组织方法。 APQP的目标是促进与之有关的每一个人的沟通，以确保所要求的步骤准时完成。 本手册是适合所有汽车行业的通用性手册，每一个不同的用户可能还有不同的要求和术语。 ;追求: 成为顾客的最佳供应商。 引导资源，使顾客满意 促进问题早期识别, 避免后期更改 控制和减少风险 获得经验教训 以最低的成本及时提供具有竞争力质量的产品 增加用户的信赖和信任 赢得更多的商机; APQP 是由用户推动的质量策划要求; ;APQP活动和时间表必须完整地溶入到项目开发 计划之中。 APQP项目计划和时间表是用户期望看到的,不是全 部的产品开发过程项目计划。 ;产品质量先期策划是一种结构性的方法，用来确定和制定某产品使顾客满意所需的步骤;APQP-谁参与？;产 品 质 量 策 划 循 环;APQP关键活动展开-例子;APQP关键活动展开-例子;APQP-项目计划例子;顾客 满意;顾客 满意;顾客 满意; ; APQP-项目计划和确定;设计目标 将顾客呼声转化为初步并具体的设计任务,设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计活动中。 可靠性和质量目标 可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可靠性基准的基础上制定的。 可靠性目标也可来源于对竞争者产品的可靠性、顾客的报告或类似产品的经验输入等途径。 质量目标是基于持续改进的目标，诸如零件每百万分析（PPM）、废品降低率、一次交验合格率FTQ、对环境、安全法规的符合性等； 初始材料清单 小组人员负责制定初始材料清单，并包括早期的分承包方名单。 ;初始流程图 小组人员负责开发一个初始的过程流程图 产品和过程特殊特性的初始明细表 一般特殊特性由顾客确定。也可由组织的根据产品和过程经验中选择，如： 基于顾客需要和期望分析的产品设想 可靠性目标/要求的确定 从预期的制造过程中确定的特殊过程特性。 类似零件的FMEA 产品保证计划 产品保证计划是将设计目标转化为设计要求的一种输出文件。 产品保证计划可以是任何清晰易懂的格式，根据需要可包括以下内容： 概述项目要求 可靠性、复杂性和分解目标和/或要求的确定 新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素的评定。 ;APQP-项目计划和确定;顾客 满意;APQP-产品设计和开发 ;设计评审: 设计评审是以供方的设计技术活动为主并且应包含其它被影响领域的定期安排的会议。是防止问题和误解的有效方法，而且还是监控进展及向管理者报告的途径。 设计评审不只是技术检验，而是一系列的验证活动，其重要功能是跟踪设计验证进展。与设计验证计划有关的任何试验应予评审； 设计评审至少包括以下方面的评价：设计/功能要求的考虑、可靠性目标、计算机模拟和台架试验结果、DFMEA、可制造性和装配设计的评审、试验设计（DOE）和装配产生的变差结果、破坏性试验、设计验证进展。 ;原形样件控制计划： 样件制造-控制计划是对样件制造过程中的尺寸测量、材料和功能试验的描述。用来识别和改进在开发周期早期存在的部分问题。 产品质量先期策划小组人员要确保制定样件控制计划。 样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会来评价产品或服务满足顾客愿望的程度。所有的样件都应被评审以便： 保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据； 保证已对产品特性和过程特性给予了特别的注意； 使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求； 将关注问题、变差和/或费用影响传达给顾客。 为试生产控制计划的制定提供输入。 ;工程图样（包括数学数据） 顾客设计不排除小组以如下方式评审技术图样的职责。 工程图样可包含应在控制计划上出现的特性（政府法规和安全性）。如顾客无要求，则小组应评审控制图样以决定哪些特性影响配合