3生产型企业现代班组长作业管理实施.pptx

模块三： 生产型企业现代班组长 作业管理实施 ;Conclusion;任务一：控制与降低生产成本;任务一：控制与降低生产成本;任务一：控制与降低生产成本;班组成本管理工作内容;;工资 奖金 其它福利 等;存货管理;成本控制的概念;成本控制的程序;成本控制标准;降低成本的原则;直接材料-日常业务管理;直接人工管理;制造费用管理-《领料单》填写规范 ;;工具的使用形式;;;;浪费的定义;消除生产现场的七大浪费 ;消除生产现场的七大浪费 ;消除生产现场的七大浪费 ;消除生产现场的七大浪费 ;消除生产现场的七大浪费 ;消除生产现场的七大浪费 ;消除生产现场的七大浪费 ;分析工厂浪费和低效率的方法;分析工厂浪费和低效率的方法;任务二：使用与养护生产设备 ;任务二：使用与养护生产设备 ; 设备是工业企业从事生产活动的手段，企业的生产能否正常进行，能否生产出高质量的产品，在很大程度上取决于是否拥有先进的设备和良好的设备精度。设备的技术的好坏，对企业产品的产量、质量、经济效时产生直接影响。 ; 某五金厂，100多台冲床，太旧没人用的15台，躺在“病床”上的11台，结果：冲压件废品率太高，导致进出口账物相差悬殊，只好每个月出口一两个货柜的废铁来销账，损失触目惊心！ 很多企业，大量先进设备摆在现场，却没有发挥其高效率作用，反而开开停停，修修补补，浪费人力物力，延误了生产计划… …甚至有的企业管理人员一气之下，不使用这种高科技设备，任其摆在现场做做样子。 更为普遍情况：设备长期缺乏应有的维修和保养，油污、锈迹、老化龟烈的电线、管道… … 这样的设备明天能否开动，是否存在安全隐患。; 在生产中只管理用，不管维修保养，只管超产不管理设备的要求，任意超负荷、超速运转，设备就可能很块磨损，使设备性能受到破坏，被迫停产修理，以后又很难恢复到原来的精度和效能。 只管理生产，不管设备，就会形成一种恶性循环，不但使修理费用增加，而且会使修理时间大大加长，从而会打乱生产秩序，破坏生产的节奏，影响生产计划的完成，在经济上造成重大损失。; 设备的寿命; 1、设备的磨损规律 2、设备的故??规律; ; ;合理使用设备、精心保养设备，及时维修设备，做好必要的原始计录，使设备经常处于良好的技术状态。 措施：对员工进行爱护设备教育、合理安排生产任务、配备好合格工作人员、制定一套合理可行规章制度、为设备提供良好的工作环境、精心保养设备。 ;“三好”即：管好、用好、修好 “四会”即：会使用、会保养、会检查、会排除故障;设备完好率 设备完好率=（一级设备台数+二级设备台数）/班组负责设总台数 设备维护率 甲级维护率=甲级维护台数/班组负责设备总台数 设备停机时间 设备事故 设备的消耗;使用：即根据设备的性能及操作要求来培 养操作者，使其能正确操作设备进行生产。 点检:按照一定标准，一定周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能。 保养：根据设备特性，按照一定时间间隔对 设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣 化，延长设备寿命。;“十字作业”法 清洁：设备内外要清洁 润滑：设备的滑导面、润滑点按时加油、换油，油质符合要求。 调整：设备各运动部位、配合部位经常调整，使设备各零件、部位之间配合合理，不松不旷，符合设备原来规定的配合精度。 紧固：需要紧固连接的部位，经常进行检查，发现松动，及时扭紧 防腐：与各种化学介质接触的部位，应经常进行防腐处理 ; ◆一般简单调整、修理可以解决的，由操作工自行解决。 ◆通过维修工的巡回检查向生产班组及时反映情况，沟通生产与维修的联系，由专业维修工及时排除检查中发现的难度较大的故障隐患。 ◆经车间技术员鉴定，对维修工作量较大、暂不影响设备使用的故障隐患，安排计划检修，予以排除。设备点检对延长设备使用寿命，保证均衡生产，都有重要意义，班组一定要认真搞好。 ;点检内容;? ;? ;（1）设备润滑的重要性 机器零件相对运动的摩擦面必须进行润滑，否则，就不能保持正常运转；润滑不充分使磨损加剧，就不能获得较长的使用寿命。因此，设备润滑是设备维修保养工作极其重要的内容之一，设备润滑状况是设备技术状况的重要标志之一。 ;（2）润滑工作的五定 ①定润滑点； ②定油脂品种； ③定加油量； ④定加油和换油周期； ⑤定加油人。 每台设备均需有润滑卡片，把这五项内容明确下来。 ;（3）润滑材料的分类 润滑材料主要分为四大类，即润滑油、润滑脂、添加剂和固体润滑剂。 ;（4）润滑材料的性能和选用原则 润滑油的主要技术指标是瓢度、闪点、酸碱度、机械杂质、抗氧化性等 。 润滑材料的选用原则是：