LC型活性染料常温固色工艺的优化知识课件.pptx

LC型活性染料常温固色工艺的优化锦鸡染料有限公司 2012.9.27索引一、QC小组概况二、课题简介三、选题理由四、现状调查三、设定目标四、目标可行性分析五、要因分析六、试验验证七、验证结果八、效果确认九、总结结果一、QC小组概况小组名称锦鸡QC小组成立日期于2010年7月1日课题类型课题攻关平均QC学习时间40小时小组成员及分工姓名岗位职称小组分工黄红英副总经理工程师组长丁骏副部长质量工程师数据分析奚进性能应用工程师UV检测张海玲标准化质量工程师染料检验钱文斌售后服务工程师染料工厂应用肖卫国性能应用工程师染料检验质量QC小组活性情况汇报 P阶段-----计划阶段课题简介 活性染料：染色时通过活性基团和纤维发生反应的染料，具有色谱广、色泽鲜艳、性能优异、适用性强 和牢度性能优良的个优点。 传统的中温型活性染料一般采用60℃恒温染固色工艺，不仅升温到固色温度需要消耗大量蒸汽，而且，较高的固色温度还加速了染料水解。 LC型活性染料的常温固色工艺，不仅染色性能和固色率能达到常规60℃染色工艺的水平，还能降低能耗，减少印染废水的排放，具有显著的节能减排效果，应用前景广阔。选题理由 我国的染料已经成为世界的生产、出口和消费中心，每年的染料产量正以6%左右增长； 全国乃至全球正面临生态保护和环保的压力； 染料和印染工业正面临这生态保护和节能减排等各种因素的挑战，如何降低能耗和减少排放成了印染企业的越来越重视的问题， 优化活性染料LC的常温固色工艺，不仅可以增加产品附加价值，提升企业产品的竞争力，提高企业的经济效益，还能帮助印染厂降低能源消耗，减少印染废水排放，节能减排提供社会效益现状调查1、经济效益： 公司染料年产量 8万 吨 染色用活性染料 ≥70% 染色工艺 60℃恒温染色 LC型染料附加价值比常规染料高 如果有10%的染料替代为LC型常温固色工艺，每年将会为公司带来近500万的利润；2、社会效益： 能源的消耗：能源消耗已经占据了企业20%以上成本，在竞争激烈的今天，节能不仅仅为企业节约成本的有效手段，更是低碳经济的开始； 污水的排放：污水处理也是印染企业的重要成本和瓶颈，减少生产中的用水量，不仅减少企业的污水处理成本，更为未来的绿水蓝天作出贡献。设定目标1、活性染料LC型在常温固色，染料染色深度和牢度能达到要求； 2、降低染料水解，废水浓度低于中温固色工艺，减少印染废水处理压力。对目标的可行性分析活性染料反应的机理:纤维的活性基团在碱性条件下活化，跟染料的活性基团发生反应，产生共价键，从而结合到纤维上。 固色温度越低，染料的反应性越弱，染料水解越慢； PH值越高，染料的反应性越强，染料水解也越快要因验证表影响活性染料染色的因素原因影响因素是否主要因素反应条件PH值（碱剂）用量多少是固色温度温度高低是固色时间时间长短否元明粉的用量用量多少否浴比浴比大小否要因确定、制定对策一、固色PH值 选用合适的碱剂代替纯碱，提高染料固色时的PH值，提高染料的活性二、固色时的温度 降低固色温度到合理温度，降低染料水解。D阶段---------实施阶段优化试验染料：活性染料LC黄、LC红、LC藏青、LC黑（1） 色深值 染色深度分别为0.5%、1%、3%、5%、7%o.w.f.五个深度，比较LC型染料染色色深提升的情况用X-RATE 7000A测试染色试样的INTEG值（2） 染色残液吸光值 用UV1450分光光度计测量染色残液最大吸收波长下的吸光度，对比吸光度值，来对比残液和皂洗液的颜色深浅（3）耐洗色牢度 根据GB/T3921-1997《纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度》的规定，测试LC系列染料的耐洗色牢度（4）耐摩擦色牢度 根据GB/T3920-1997《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》的规定，测试LC系列染料的耐摩擦色牢度C阶段----------检查阶段统计方法：采取分层法来统计染色工艺方法对染色结果的影响1、提升力0.51357染色深度% o.w.f.LC黄5.64212.2925.30633.39237.645LC红4.7668.83720.67231.52935.494LC藏青12.1923.43953.49672.23884.036LC黑11.6323.52156.09779.16686.285四只染料色深，7%的与0.5%的提升力之比在7:1左右，其提升力与中温型工艺接近。在拼色时，各组分的提升力想近似配伍性比较好。 LC型染料受染色温度的影响固色温度 ℃LC黄10098.30484.04765.063LC红100103.82198.1783.287LC藏青100106.032102.02782.36LC黑100101.75496.09