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实验 1 Witness 仿真软件认识
一、实验目的
熟悉 Witness 的启动;熟悉 Witness2006 用户界面;熟悉 Witness 建模元素;熟悉
Witness 建模与仿真过程。
二、实验内容
1、运行 witness 软件,了解软件界面及组成;
2 、以一个简单流水线实例进行操作。小部件( widget )要经过称重、冲洗、加工和检
测等操作。执行完每一步操作后小部件通过充当运输工具和缓存器的传送带( conveyer )
传送至下一个操作单元。小部件在经过最后一道工序“检测”以后,脱离本模型系统。
三、实验步骤
仿真实例操作 :
模型元素说明: widget 为加工的小部件名称; weigh 、wash 、produce 、inspect 为四种
加工机器, 每种机器只有一台; C1 、C2 、C3 为三条输送链; ship 是系统提供的特殊区域,
表示本仿真系统之外的某个地方;
操作步骤:
* *
1 :将所需元素布置在界面:
2 :更改各元素名称:
如;
3: 编辑各个元素的输入输出规则:
* *
4: 运行一周( 5 天*8 小时 *60 分钟 =2400 分钟),得到统计结果。
5: 仿真结果及分析:
Widget :
各机器工作状态统计表:
* *
分析:第一台机器效率最高位 100% ,第二台机器效率次之为 79% ,第三台和第四台机器
效率低下, 且空闲时间较多, 可考虑加快传送带 C2 、C3 的传送速度以及提高第二台机器的
工作效率,以此来提高第三台和第四台机器的工作效率。
6 :实验小结:
通过本次实验,我对 Witness 的操作界面及基本操作有了一个初步的掌握,同学会了
对于一个简单的流水线生产线进行建模仿真,总体而言,实验非常成功。
* *
实验 2 单品种流水线生产计划设计
一、 实验目的
1. 理解系统元素 route 的用法。
2. 了解优化器 optimization 的用法。
3. 了解单品种流水线生产计划的设计。
4. 找出高生产效率、低临时库存的方案。
二、 实验内容
某一个车间有 5 台不同机器,加工一种产品。该种产品都要求完成 7 道工序,而每道
工序必须在指定的机器上按照事先规定好的工艺顺序进行。
假定在保持车间逐日连续工作的条件下, 仿真在多对象平准化种生产采用不同投资计划
的工作情况。在不同投资计划组合中选出生产高效、低临时库存方案,来减少占用资金。
产品工艺路线如图所示。
产品的计划投产方案批量: 10,20,30 。
产品计划投产间隔( min ): 10,20,30,40,50,60 。
如果一项作业在特定时间到达车间, 发现该机器组全都忙着, 该作业就在该组机器处排
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