IE基础培训资料.pptx

IE培训教材一什么是管理管理就是准确的了解,你期望员工做什么,然后使他们用最好,最经济的方法完成. ---泰勒所谓管理是指透过他人完成业绩. ---哈佛商学院管理是通过计划,组织,领导和控制工作来协调资源,以便达到既定的目标. ---亨利,西斯克管理就是维持与改善. ---日本 今井正明 管理就是通过运用组织的资源,结合众人的智慧和努力,通过计划,组织,领导,控制,协调等手段达成组织的目标的过程.工业工程的定义：其定义为：工业工程是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统， 进行设计、改善和设置的一门学科。它 综合运用数学、物理学和社会科学方面 的专门知识和技术，以及工程分析和设 计的原理和方法，对该系统所取得的成 果进行确定。 预测和评价。工业工程的目标：工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行。IE的意识：成本和效率意识问题和改革意识工作简化和标准化意识全局和整体化意识以人为中心的意识。（一）人机操作分析在机器的工作过程中，调查、了解在操 作周期内，人与机的相互联系，以充分 调动人与机的能量及平衡操作的分析。 实例：人机操作分析：人机器时间2准备工件空闲1装上工件被装上工件4空闲加工卸下工件1被卸下工件2空闲完成件放箱内6060利用率100100改进：人时间机器1被装上工件装上工件完成件放箱内4加工准备下一工件1卸下工件被卸下工件利用率100/100100/100动作经济原则于人体的运用第一条原则：双手的动作应同时而对称第二条原则：人体的动作应尽量应用最低等级而能得到满意结果为妥 第三条原则：尽可能利用物体的动能；曲线运动较方向突变的直线运动为隹；弹道式运动较受控制的运动 轻快；动作尽可能有轻松的节奏第四条原则：工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处，并依最佳的工作顺序排列第五条原则：零件、物料应尽量利用其重量堕送至工作者前面近处第六条原则：应有适当的照明设备，工作台及坐椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜第七条原则：尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替第八条原则：可能时，应将两种或两种以上工具合并为一第九条原则：手指分别工作时，各指负荷应按其本能给予分配；手柄的设计，应尽可能增大与手的接触面；机器上的杠杆、手轮的位置，尽可能使工作者少变动其姿势第十条原则：工具及物料尽可能预放在工作位置 5W1H改善手法5W1H问题内容检讨的重点Why目的，为何？*可以削除吗 *如果局部削除的话 When时间，何时？*时间可以更改吗 *不能同步进行吗 Who人物，何人？可以换个人吗 *同样的一个人可以吗 Where场所，何地？可以更换场所吗 *同样的位置可以吗 What对象，何事？没有这个就不行吗 *形状可以变更吗 how方法，如何？有无其他的方法 *没有更简单的方法吗 （四）改善四原则E：Elimilate，消除C：Combine，合并R：Rearrange，重组S：Simplify，简化MTM法与WF法有所不同，不是根据动作的部位对动作进行划分，而是根据动作的形态把动作分解成动作要素，从而根据MTM时间表查出相应的时间标准，算出整个动作的标准时间。①MTM法的动作基本要素伸手 R（Reach）搬运 M（Move）转动 T（Turn）压 AP（Apply Pressure）抓 G（Grasp）定位 P（Postion）放下 RL（Release）分解 D（Disengage）搜寻 ET（Eye Travel）凝视 EF（Eye Focus）躯体及腿脚动作同时动作②M 1TM的动作时间表表11.4是MTM的动作时间表的例子，MTM时间值的单位称为TMU，相当于十万分之一小时。距离（CM）时间值（TMU）手在移动中的场合事例的说明ABC.DEAB2以下2.02.02.02.01.61.6A把手伸到规定的位置反手伸到另一双手所持有的目的物。把手伸到另一双手中的目的物。43.43.45.13.23.02.464.54.56.54.43.93.185.55.57.55.54.63.7106.36.18.46.84.94.3126.47.49.17.35.24.8B手伸到随着重复作业，而稍有改变位置的目的物。146.88