- 1、本文档共75页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
先进制造技术概论自动化制造系统.pptx
先进制造技术
第八章 自动化制造系统;(1) 制造自动化技术的内涵
制造自动化技术是制造业的关键技术,对制造业的发展具有非常重要的作用。制造自动化概念是一个动态发展的过程。20世纪初对制造自动化的理解或者说制造自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作,自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展,特别是随着计算机的出现和广泛应用,制造自动化的概念已扩展为不仅包括用机器(包括计算机)代替人的体力劳动和脑力劳动,而且还包括人和机器及制造过程的控制、管理和协调优化,以使产品制造过程实现高效、优质、低耗、及时和洁净的目标。;自动化制造系统;多学科、多功能综合产品开发技术。机电产品的开发设计不仅涉及到机械科学的理论与知识而且还涉及到电磁学、光学、控制理论等。不仅要考虑技术因素,还必须考虑到经济、心理、环境、人文及社会等方面因素。机电产品的开发要进行多目标全性能的优化设计,以追求机电产品动静特性、效率、精度、使用寿命、可靠性、制造成本与制造周期的最佳组合。
虚拟现实技术。利用虚拟现实技术、多媒体技术及计算机仿真技术,实现产品设计制造过程中的几何仿真、物理仿真、制造过程仿真,采用多种介质来存储、表达、处理多种信息,融文字、语音、图像、动画于一体,给人一种真实感及身临其境感。
人一机一环境系统技术。将人、机器和环境作为一个系统来研究,发挥系统的最佳效益。研究的重点是:人机环境的体系结构及集成技术、人在系统中的作用及发挥、人机柔性交互技术、人机智能接口技术、清洁制造等。这些主要关键技术体现了21世纪制造技术对CAD/CAM集成系统的要求,表达了CAD/CAM集成发展的方向。;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;一. 自动化制造系统的常见类型;二. 自动化加工设备;二. 自动化加工设备;二. 自动化加工设备;二. 自动化加工设备;三. 工件储运系统;三. 工件储运系统;三. 工件储运系统;三. 工件储运系统;三. 工件储运系统;三. 工件储运系统;三. 工件储运系统;三. 工件储运系统;三. 工件储运系统;三. 工件储运系统;三. 工件储运系统;三. 工件储运系统;四. 刀具准备和储运系统;四. 刀具准备和储运系统;四. 刀具准备和储运系统;四. 刀具准备和储运系统;四. 刀具准备和储运系统;四. 刀具准备和储运系统;五. 质量控制和运行监控系统;先进制造技术;(1) 质量控制系统
一个产品的质量性能包括外观、结构、功能、寿命等等。
质量控制系统采集被控制变量的实际值。
系统将被控变量的值与预定的标准值进行比较。
根据比较结果计算新的操作变量,改变制造计划和调度,来修正加工过程,使被控变量(产品)达到预定的标准。;(2) 运行状态检测与监控
自动化制造系统中,需要检测与监控的运行状态通常包括:
刀具信息
机床状态信息
系统运行状态信息
在线尺寸测量信息
系统安全情况信息
仿真信息包括以下内容:零件的数控程序是否准确;有无碰撞干涉情况;仿真综合结果情况等。;2. 质量控制的过程和方法
(1) 工件尺寸精度检测方法
直接测量与间接测量
接触测量和非接触测量
在线测量和离线测量 ;(2) 刀具磨损和破损的检测方法
电阻法
切削力法
切削温度法
切削功率法
振动法
噪声分析法;3. 作业过程的协调控制
(1) 对工件流的控制
夹具的零点设定
工件装卸控制
工件输送控制
(2) 对刀具流的控制
控制系统控制刀具,在中央刀库与机床刀库之间实现有序的刀具交换。
文档评论(0)