皮带输送机检修.docx

精选文档 精选文档 PAGE 精选文档 皮带输送机检修 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期: ? 皮带输送机检修 １、构造简述 皮带运输机由机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带等主要零件构 成。在金属机架两头为滚筒，机架的上方和下部设有多组托辊,皮带绕于两头滚筒并支持于托辊上。除个别长度较短的皮带运输机外，大多数皮带运输机均有皮带张紧装置；除皮带运输机完好为水安全装外,其他的皮带运输机均有必定的倾斜度。一般状况下皮带运输机由电动机经过齿轮减速机驱动,也有直接用电动辊筒驱动。 ２、完满标准 2．１零、零件 ．1皮带运输机滚筒、托辊、拉紧装置及输送带等零、零件完齐整全，质量符 合要求。 2.1.２操作信号、联锁装置、调理装置敏捷正确 , 安全保护装置齐备、完好、 靠谱。 基础、机身坚固靠谱,各部位连结螺栓紧固，齐整，切合技术要求。 2．2运行性能 2．设施运行安稳，无异样声音；皮带不跑偏不打滑； 机架无异样振动。 润滑优秀,油质切合规定，轴承温度切合规定。 设施达到铭牌卖力或查定能力，知足生产需要。 3、皮带输送机的保护 皮带运输机的平时保护 ３．1.１运行保护人员应经过查核合格后持证上岗,要做到“四懂”“三会”（即懂构造、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会保护养护、会清除故障)。 ３．1.２每班开车前检查打扫装置及卸料器的橡胶刮板与胶带接触状况及皮带接 头状况,发现问题应实时办理。 皮带运输机在运行中,运行保护人员应依据岗位操作法的要求，准时、定点、定线地进行巡回检查。检查内容为: 检查皮带运行能否安稳，发现跑偏、打滑或破坏现象要实时调整与办理。检查托辊转动状况,实时改换不转或破坏的托辊。 按规定给各轴承增添润滑油（脂 )，并注意轴承温度。 3.1.５皮带运输机及其附件应完好、靠谱，材质切合设计要求 ,机体表面及其周猙陽樹紲鷺货遞弥挝藥鹊臉颐褸飢。 围要保持洁净，无尘埃和油垢。 3．２皮带运输机的按期检查 皮带运输机的按期检查项目、内容及判断标准如表 1。 表１. 阋臟斬潜颈馭諤語嘵巩邐圆擻鱖兖。 检查项目 周期,月 内 容 判 断标准 皮带 １ 1. 皮带磨损状况 1.胶带芯体不该露出 2. 皮带扣磨损状况 2．皮带扣磨损1／2厚度即更新 3. 硫化接头 3.硫化层不可以起层 料斗 1 磨损状况 磨损厚度为设计厚度２/3时改换 皮带机架 6 变形、振动及坚固状况 不该有显然的变形和振动 滚筒和托辊 ３ 1. 滚筒磨损状况 １．磨损不可以超出设计厚度的１ /2 2．托辊磨损状况 ２.托辊磨损不可以超出厚度的 1/2 皮带清理器 1 皮子磨损状况 夹皮子金属离皮带 10～1５mm时应改换 4、检修方法及质量要求 4．1检修前的准备工作和检修中的注意事项 ４确立检修内容,制定检修方案,编制检修计划和检修进度。 ４．1.２检修前向检修人员进行任务、技术、安全交底,检修人员应熟习检修规程和质量标准，关于皮带运输机存在的重要缺点,应提出相应的技术举措。 4．落实检修所需的资料与备件，校验检修中所使用的量具、仪器 ,准备好检 修所需的工具，特别是专用工具。 4．在检修中零零件的拆装应按规定次序进行，尽量使用专用工具；一些能够不拆的组合件尽量不拆；在拆卸过程中禁止任意破坏零件,万不得已时一定经过相关技术人员的同意。 ４．2机架 4．２.1机架检修中改换的型钢应与原机架同样 ,焊接一定坚固。 饋释弃賡闩罴趸榮廩雠銘崢锞衛顳。 ４ 机架横向水平度同意误差不大于１/１000，直线度误差不大于０.5/10０ 0; 机架纵向中心线与安装基准线的重合度同意误差应不大于 3mｍ；中间架支腿的 不铅垂度或对建筑物地面的不垂直度误差不大于 3ｍm/ｍ。 ４．组装中间架应切合以下要求 : 中间架在铅垂面内的不直度不该超出长度的１／ 1000。 中间架接头处左右、高低的误差均不得超出１ mｍ。 中间架之间的间距误差应不超出± ｍ,相对标高差应不超出间距的 2/1 ０0０。藶濕滲濟诵鞏恸释篓讎衮蠍鋅铧颃。 机架不得有裂纹或变形,基础或锚点要坚固靠谱，固定机架的螺栓应坚固，检修竣工后投入运行时,机架不得有异样振动和位移。 ３输送带 ３.1改换时应采纳切合要求的橡胶输送带:帆布径向扯断强力一层不低于5MＰ a;橡胶带层数为4～5层;覆盖胶厚度为上胶厚3.０mm,下胶厚1．5ｍm。 改换或检修皮带可依据状况采纳硫化接头或机械接头：此中硫化接头强度 可达到橡胶带自己强度的 85~９0％,机械接头(打皮带扣）强度相当于橡胶带自己 强度的３5～40%。 橡胶输送带的硫化连结 4.3.３.1将接头部位的纤维层和胶层按图 1的形式和尺寸剖切成对称的阶梯 ,剖 割处表面