供应商审核与考评.pptx

供应商审核; 供应商审核是供应商管理中的必要环节 是了解供应商优缺点、控制供应过程、促进供应商改 善的有效手段， 也是降低经营风险、保障持续供应的重要依据; 在供应商认可前开展的供应商评审 (Supplier Assessment 或 Supplier Evaluation ) 供应商质量体系审核 (Supplier Quality System Audit) 供应商表现的绩效考评 (Supplier Rating) 其它 …… ; 产品层次：主要是确认、改进供应商的产品质量，含正式供应 前的产品或样品认可以及供货过程中的来料质量检查； 工艺过程层次：包括供应商审核时工艺过程的评审，也包括供 应过程中因质量不稳定而进行的供应商现场工艺确认与调整； 质量保证体系层次：就供应商的整个质量体系和过程、参照 ISO9000标准或其它质量体系标准而进行的审核； 公司层次：这是供应商审核的最高层次，它不仅要考察供应商的质 量体系，还要审核供应商的经营管理水平、财务与成本控制、计划制 造系统、设计工程能力等各主要企业管理过程。;供应商协议与合同; 主观法，是指根据个人的印象和经验对供应商进行 评判，评判的依据十分笼统。 客观法，是依据事先制定的标准或准则对供应商情 况进行量化考核、审定，包括调查表法、现场打 分评比、供应商表现考评、供应商综合审核以及 总体成本法（Total Cost Approach）等。; 适用于潜在的供应商; 采购员向供应商了解基本情况、并要求供应商填写调查 问卷、根据问卷及供应商提供的相关文件做出初步的评价并提出意见; 按供应商及所采购产品的重要性确定是否需要组织现场 审核。现场审核内容应覆盖调查问卷中的主要内容，并视并视情况由负有质量、 工程、企划及采购等功能的、有企业体系审核及专业经验的人员组成小组、由采购 部牵头进行。 ;无论是问卷调查还是现场审核，其内容都包括： 工厂（公司）基本情况（如企业环境、经营表现等）、管理体系、质量控制、企划、生产工艺、顾客服务、环境体系等方面。;供应商认可评审内容 - 基本情况;供应商认可评审内容 - 管理状况;供应商认可评审内容 - 质量体系;供应商认可评审内容 - 设计、工程与工艺; 生产部门机构：功能、职责 、汇报线 生产工艺过程：工艺布置、设备/工艺可靠性、过程能力、设备利用率、人时利用 率、工艺灵活性、作业指导书完整性与正确性 生产人员及其它：全能操作工情况、职工参与生产管理的程度、生产、工艺改进情 况、生产现场管理、生产报表及信息控制、外协加工控制、生产现场环境与清洁; 机构设置：功能、职责、汇报线 物流管理系统：物流管理、物料可追溯性、仓储条件、仓储量、先进先出、 MRP系统 发货交单：可靠性、灵活性、即时供应（JIT）能力、包装及运输、交货准确率 供应商管理：供应商选择、审核，供应商考评，供应商表现，供应商分类管理， 供应商改进与优化; 环境管理机构：功能、职责、汇报线 环境管理体系：文件体系、环境方针与计划、环境因素及方案 环境控制：运作与控制、沟通与培训、应急措施、环境监测、改进与预防措施、 体系审核 ;供应商认可评审内容; 管理职责：总则、顾客需求、法规要求、质量方针、质 量目标与计划、质量管理体系、管理评审; 资源管理：总则、人力资源、其它资源：信息、基础设 施、工作环境; 过程管理：总则、与顾客相关的过程、设计与开发、采 购、生产与服务运作、不合格品（项）的控制、售后服务; 监测、分析与改进：总则、监测、数据分析、改进。;供应商质量 体系审核;供应商质量体系审核跟进; 在已经认可的、现有供应商中进行的表现考评 目的是了解供应商的表现、促进供应商改进，并为供应 商奖励、供应商优化提供依据 考评的对象至少伙伴型、优先型和重点商业型供应商 通常每月进行一次，对于重点供应商，考评的结果该及 时告诉他们、并督促他们加以改进，而对其它供应商，考 评结果可视情况只作为参考、而不必报告给供应商; 制定供应商考评办法或工作程序; 对供应商的表现如质量、交货、服务等进行监测记录， 为考评提供量化依据; 选定被考评的供应商，将考评做法、标准及要求同相 应的供应商进行充分沟通，并在本公司内对参与考评 的部门或人员做好沟通协调; 考评由采购人员牵头组织品质、企划等人员共同参与。;世界先进水平的厂家则： 考评所有的供应商，且文件规定好考评什么、何时考评、怎样考评、由谁考评 事先确定好考评指标、并通过信息系统自动计算考评结果