消防水系统与电厂接口处加装隔离门和流量计工程施工方案.doc

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- PAGE 1 - 消防水系统与电厂接口处加装隔离门和流量计工程施工方案 一、工程概况: 在相应的消防水管道上安装流量计及隔离阀。七个接口处分别为:化学楼北侧消防管、循环水泵冷却水的备用水消防管、升压站西侧大道消防管、#4机主变东北侧消防管、地下消防管(1/2机灰库旁,编号AG-029消防阀门旁)、地下消防管(#2机日用油箱旁,编号AG-031消防阀门旁)、地下消防管(#2机到#3机天桥下)。铺设电缆至生水控制室,将加装的流量信号接入生水PLC,实现对消防水流量的监控,方便相关部门的统计和结算。系统整体调试,恢复、整理施工现场。 二、分段施工 1.化学楼北侧区域DN100消防管道安装闸阀、孔板流量计、仪表箱; 2.循环水泵冷却水的备用水区域DN80消防管道安装闸阀、孔板流量计、仪表箱; 3.升压站西侧大马路西侧区域DN250消防管道安装闸阀、孔板流量计、仪表箱、信号线端子箱; 4. #4机主变东北侧区域DN250(地下)消防管道安装闸阀、孔板流量计、仪表箱; 5. 1/2机灰库东侧区域,编号AG-029消防阀门旁DN250(地下)消防管道安装闸阀、孔板流量计、仪表箱; 6. #2机日用油箱南侧区域,编号AG-031消防阀门旁DN250(地下)消防管道安装闸阀、孔板流量计、仪表箱; 7.#2机到#3机天桥下马路北侧区域(地下)DN200消防管道安装闸阀、孔板流量计、仪表箱。 8.铺设电缆至生水控制室,将加装的流量信号接入生水模块控制; 9.系统整体调试。 10.恢复、整理施工现场。 三、施工方案 1.化学楼北侧区域DN100消防管道安装闸阀、孔板流量计、仪表箱,施工方案: 1.1在化学楼北侧区域,DN100消防管道选定直管段(一般以安装孔板流量计位置为基点,前后各有3米直管段。)将1米长DN100消防管道垂直平面切开取下,在给水端(如果给水端附近已有隔离阀门应选择出水端)安装DN100不锈钢闸阀。闸阀安装采用垂直对孔焊接法兰,加装复合纸垫片用螺丝紧固连接,闸阀与孔板流量计间距离为60厘米。安装孔板流量计,采用法兰直接焊接安装。流量计引压管使用直径12毫米316不锈钢管焊接引出至差压变送器。 1.2制作就地仪表支架及防护罩:仪表支架采用50*50#角铁和DN50镀锌钢管焊接而成。地面制作高于地面200mm的800*800mm的安装水泥基础。具体制作方法如下图: 2. 循环水泵冷却水的备用水区域DN80消防管道安装闸阀、孔板流量计、仪表箱施工方案: 2.1在循环水泵冷却水的备用水区域DN80消防管道选定直管段(一般以安装孔板流量计位置为基点,前后各有3米直管段。)将1米长DN80消防管道垂直平面切开取下,在给水端(如果给水端附近已有隔离阀门应选择出水端)安装DN80不锈钢闸阀。闸阀安装采用垂直对孔焊接法兰,加装复合纸垫片用螺丝紧固连接,闸阀与孔板流量计间距离为60厘米。安装孔板流量计,采用法兰直接焊接安装。流量计引压管使用直径12毫米316不锈钢管焊接引出至差压变送器。 2.2制作就地仪表支架及防护罩:仪表支架采用50*50#角铁和DN50镀锌钢管焊接而成.地面制作高于地面200mm的800*800mm的安装水泥基础。具体制作方法如下图: 3.升压站西侧大马路西侧区域DN250消防管道安装闸阀、孔板流量计、仪表箱,号线端子箱施工方案: 3.1升压站西侧大马路西侧区域DN250消防管道选定直管段(一般以安装孔板流量计位置为基点,前后各有3米直管段。)将1米长DN250消防管道垂直平面切开取下,在给水端(如果给水端附近已有隔离阀门应选择出水端)安装DN250不锈钢闸阀。闸阀安装采用垂直对孔焊接法兰,加装复合纸垫片用螺丝紧固连接,闸阀与孔板流量计间距离为60厘米。安装孔板流量计,采用法兰直接焊接安装。流量计引压管使用直径12毫米316不锈钢管焊接引出至差压变送器。 3.2制作就地仪表支架及防护罩:仪表支架采用50*50#角铁和DN50镀锌钢管焊接而成,地面制作高于地面200mm的1600*1600mm的安装水泥基础。具体制作方法如下图: 3.3制作就地信号线中间端子箱及安装支架:使用400*300*250mm室外防水箱,用40*40mm角铁焊接端子箱安装支架。地面制作高于地面200mm的1600*1600mm的安装水泥基础。 4. #4机主变东北侧区域DN250(地下)消防管道安装闸阀、孔板流量计、管道膨胀节、仪表箱施工方案: 4.1在#4机主变东北侧区域DN250(地下)消防管道选定直管段位置挖直径2.5米,深2.5米,使坑内管道距坑底有500~600mm高度便于焊接和紧固操作具体情况如下图: 4.2在#4机主变东北侧区域DN250(地下)消防管道(一般以安装孔板流量计位置为基点,前后各有管截面3倍直管段。)将1.3米长D

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