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小区住宅项目基础主体质量控制措施 （一）测量工程 1、施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。 2、测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好，不合格的测量器具一律不准使用，并由测量员填写《测量设备明细台帐》和《测量设备周检计划》， 3、测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。 4、钢尺使用时应铅直并用标准力，同时要进行尺长和温度校正。 5、各种测量记录必须原始真实，数据正确，内容完整，字体工整。 6、根据建设单位提供的总平面，会同甲方和设计单位到现场，对其边角、中线、标高等具体位置进行明确和指认。定位的直接依据是建筑红线、道路中心线或测量控制点，当汇同甲方和设计单位现场交桩后，要根据各点的坐标值标高值校核其间距夹角和高差，并实地校对各桩位是否正确，若有不符合时，提请甲方妥善处理。 7、配备有丰富经验的专职测量员，负责轴线的投测及标高控制，轴线测放后必须由项目技术负责人会同主办工长、质安员进行复测并作好记录，各楼层轴线需经监理复核签字认可后才能正式使用。 8、为保证高程控制精度，施测时应注意以下几点： （1）观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线时，最好直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水准线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。 （2）由±0.000水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经检定，量高差时尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度修正。 9、基础工程完工后，根据场地平面控制网，校测建筑物控制桩后，将建筑物四角和各细部精确地弹测到底层平面上，并根据场地实际测量条件，向上投测轴线时，应以首层为准，避免逐层上投误差的积累。 （二）土方工程 1、挖土过程中应及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。 2、土方开挖到基底标高立即组织设计、建设、质检、监理、地勘等有关部门进行基础验槽，若持力层不能满足设计要求，共同协商处理。验收合格后及时浇筑垫层混凝土，避免基坑长时间暴露。 3、适当选用回填土料，回填土中不得含有有机杂质和大块土，认真控制土的含水量，使之在最优范围内。 4、土方回填前将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。如有地下水或滞水 带必须经过排水后再进行回填。 5、土方回填时严格采取分层回填、分层夯实。每层虚铺土厚度不大于250mm。土料和含水量应符合规定。对回填土的密实度按规范要求抽样检查。 （三）钢筋工程 1、原材料 钢筋进场时对原材料的材质证明、合格证、复试报告严格把关。钢筋进场后必须做好物理性能试验，钢筋按图放样，制作尺寸、角度严格按图纸要并符合规范规定的弯心。加工成型的钢筋要求挂牌注明其数量、长度、尺寸、轴线、标高等，现场核实后方可绑扎，以免用错。 2、墙板接头等钢筋密集处，现场不得随意切断钢筋，须经设计院同意后再处理。 3、绑扎板筋时，应注意板上部的钢筋，要防止被踩下，绑扎墙体钢筋时，应间隔1m在竖筋上绑扎带铅丝的混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度满足设计或规范要求。 4、在浇筑筏板、楼板混凝土的时候，在浇筑面上搭设可移动操作通道，施工人员不得直接在钢筋上行走，并安排人员值班，及时校正钢筋。 5、绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑扎完后，应清理现场，检查有无钢筋遗留。 钢筋绑扎安装完毕后，根据设计图纸重点检查以下项目： 序号 重点检查项 1 规格、型号是否正确。 2 直径、根数、间距、排距是否正确。 3 负筋的位置是否正确。 4 同一截面钢筋接头的位置是否符合要求。 5 混凝土保护层是否在偏差范围内。 6 梁筋是否顶角。 7 钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象及防止混凝土浇筑时防移位的措施。 8 钢筋表面不允许有油漆、油垢污染和颗粒状铁锈。 9 板筋绑扎是否顺直、均匀。 钢筋原材料验收质量控制见《钢筋原材料验收质量控制流程图》。 6、绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑扎完后，应清理现场，检查有无钢筋遗留。 7、钢筋焊接质量控制措施 可能出现的质量问题 预控措施 焊接偏心弯折 对焊工进行技术培训考核发证，严禁无证上岗 焊条型号不符合要求 焊工正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验 焊缝长度厚度不符合质量要求 每批钢筋焊接完应进行自检，并