广东省工业设备安装公司大运会QC小组演示文稿629.pptx

提高铸钢件焊接一次检验合格率;一、工程概况;二、小组简介;QC小组成员运用头脑风暴法，提出了5个课题，然后按照顾客关注度、公司要求的符合性、问题的紧迫性、课题的推广性、课题大小及调动成员的积极性几个方面进行综合打分评价、最后确定选用方案3“提高铸钢件焊接一次检验合格率”为本次QC小组活动的课题，选题比较见下表：;三、选题理由;旋转滑移示意图：;四、现状调查;我们把从现场检查收集到的造成初验合格率为85％的16个不合格点数进行了统计 ;根据上述统计表，我们做出排列图： ;五、确定目标;可行性分析;六、原因分析;七、要因确认;编号;确定三个要因：;八、制定对策 ;九、对策实施 ;;实施效果：经过实施，培训的焊工合格率达100％，我们的对策目标实现了。; 对策实施二：解决热处理冷却速度过快的问题;小组成员冯建华在监测的过程中发现了问题，并及时反馈回来，具体的监测数据如下表：;5、2月7号，小组成员根据反馈回来的数据信息迅速展开讨论，小组成员查阅了有关工程的施工方案及上网查找相关信息，一致同意购买加热温控仪及履带式陶瓷加热器。并同时展开实施。;使用了温控仪后小组成员冯建华继续对降温速率进行监测，反馈数据如下表：;6、通过上述的要因的分析后，小组成员决定从以下几个方面展开实施： A：为了使保温带与构件的结合更紧密，保温带使用前，先用石棉布把保温带包裹，这样保护保温带的同时也使得保温带与构件的接触面更严密。 B：焊接完成后，把包裹好的保温带放到保温的位置，并用14＃镀锌铁线整圈绑扎，固定好。 C：调节温控设备的加热温度为80℃。 D：固定保温时间为2h。;;对策实施三：解决无防风措施的问题;上述措施实施后，小组成员戚卫丰及时反馈了防风棚的风速情况，具体数据如下表：;焊接作业点风速得不到有效控制主要有以下两个方面： 1、防风棚制作不合格，覆盖面不足，存在漏风情况。 2、施工班组人员思想不重视。;2、落实人员实名制度。对地面焊接及空中焊接的人员与构件编号相对应。;十、效果检查 ;铸钢件焊接一次检验合格率也由85％提高到96.6%，圆满实现了我们QC小组的目???。 比预期目标值高出近2.6个百分点 ;经济效益： 活动前后合格率提高了（96.6%-85%）=11.6个百分点， 可以减少由于焊缝裂纹造成不合格而返工的费用为92800元 ，且节省大型吊车费用为200000元 。;无形效益： 通过本次QC活动 ，提高了工人的焊接水平及我司在钢结构 领域的社会信誉，得到了业主和监理的肯定。 同时，使管理人员和队伍的面貌有了很大的改观 。 ;十一、巩固措施;我司后续承接的铸钢件焊接项目中，项目部按工艺手册及管理方案进行实施，使项目部的铸钢件焊接一次检验合格率大大提高，达到了效果的巩固。如下表： ;十二、总结与打算 ;演示结束