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机械领域专利侵权案例分析;法律依据;过渡办法;审理思路;一、被控侵权行为类型判断;法定行为方式:;间接侵权;二、专利权保护范围的确定;1、专利权保护范围的确定依据 ;1、专利权保护范围的确定依据 ;1、专利权保护范围的确定依据;2、专利权保护范围的确定原则 ;3、专利权保护范围的确定方法 ;3、专利权保护范围的确定方法;工具书、教科书
公知文献
专家证言;案例一
权1、一种平滑型金属屏蔽复合带的制作方法是将塑料薄膜与金属箔带表面进行凹凸不平的非纯平面粘合……。工艺过程与条件如下:(1)将原金属箔带开卷伸直,进行前预热处理;(2)…,使塑料膜的表面形成0.04—0.09mm厚的凹凸不平粗糙面,热挤压在金属箔带一面的基材上……(3)(4)(5)(6)。 ;案例一;案例一;案例一;最高人民法院:
涉案权利要求记载的塑料膜表面凹凸不平粗糙面的厚度与专利说明书实施例记载的塑料膜的厚度并不矛盾。在涉案专利的特定情况下,可以在0.04—0.09mm厚的塑料膜表面上形成0.04—0.09mm厚的凹凸不平粗糙面。 ;案例二;案情介绍:;原告请求法院判令被告康华公司:
1.停止侵权行为;
2.以公开方式向原告道歉;
3.销毁制造侵权产品的模具、工具;
4.赔偿原告经济损失(包括临时保护期内的使用费)30万元;
5.承担本案原告的合理支出(包括律师费、差旅费、调查取证费);
6.承担本案的案件受理费。 ;一审现场勘验,康华公司的加工过程为:
1.人工将金属带材送入冲压机冲下铰接件;
2.人工用钳子夹住铰接件前部,用锻压机将铰接件后部砸圆;
3.人工用钳子夹住铰接件前部,将铰接件插入打孔机内打孔;
4.人工用铅丝从铰接件前部圆孔中穿过,将若干个铰接件穿在一起后用抛光轮抛光。
勘验过程用DV进行拍摄并制作成光盘,并将光盘送达双方当事人质证。 ;原告认为:
被告的加工过程系原告权利要求1所保护的方法。
被告认为:
1.本专利方法第二步是切割,切割后的区域不脱离金属带材,被告加工过程是“冲裁落料”,因此二者方法不同,效果也不同。
2.本专利方法第三步是“冲压后形成一圆形部件”。被告是采用“模锻”。前者是机械操作,后者是手工结合机械操作,因此手段不同,效果也不同。 ;注意问题:关于方法专利的举证; 涉案专利授权公告的权利要求1为:
一种制造弹簧铰链的方法,该铰链由至少一个外壳、一个铰接件和一个弹簧构成,其特征是该方法包括下述步骤:提供一用于形成铰接件的金属带;切割出大致与铰接件外形一致的区域;通过冲压形成一圆形部分以形成铰接件的凸肩;冲出铰接件的铰接孔。
;1、背景技术;2、发明目的; 铰接件的制作方法:
(1)铰接件用带形材料481制作;
(2)首先切割铰接件的基本形状,并形成凸肩9的基本形状和连接在凸肩9上并在以后具有铰接孔范围497的至少一部分。亦即铰接件11用这个范围497和凸肩9的一端固定在金属条481上。当然,切割的阴影区也可扩向金属条边沿,这样切割的铰接件只有一边与金属条481连接;
(3)将凸肩9倒成要求的圆形;
(4)冲掉两个相邻凸肩之间存在的金属条部分;
(5)完全切掉凸肩9和金属条481之间的连接,同时在范围497内制作铰接孔15;
(6)制作铰接孔15所在范围497的形状并将铰接件11从金属条481上切掉。;481带形材料、9凸肩、11铰接件、铰接孔15;说明书中结合图17说明装配之前制作铰接件的方法,但顺序有所调整(先加工铰接孔,然后再将凸肩加工成圆形)。
根据图18,先在铰接件上制作铰接孔15以及铰接孔15所在范围497的形状后,再用冲压模将凸肩9加工成圆形,然后将锁紧件13、弹簧件7、套环503装上铰接件,挤压凸肩9端部以锁紧套环503,最终从金属条上切掉装好的部件。上述部件也可继续固定在金属条481上,这样与散装件比较便于搬运。;锁紧件13、弹簧件7、套环503;4、技术效果
(1)用金属带加工的铰接件在铰接件仍与金属带连接时进行弹簧件和锁紧件安装,这样在部件组装之前一方面取消了铰接件的中间加垫,另一方面又取消铰接件的找正。
(2)通过使用非切削的加工方法,外壳和铰接件可实现经济加工。
(3)组成的部件不从金属带上切断,因此搬运到弹簧铰链外壳中使用特别方便。
;一审法院认为:;一审法院认为:;现场勘验,康华公司的加工过程为:
1、人工将金属带材送入冲压机冲下铰接件;
2、人工用钳子夹住铰接件前部,用锻压机将铰接件后部砸圆;
3、人工用钳子夹住铰接件前部,将铰接件插入打孔机内打孔;
4、人工用铅丝从铰接件前部圆孔中穿过,将若干个铰接件穿在一起后用抛光轮抛光。
其方法包括:1、金属带材、2、冲下铰接件、3、砸圆、4、打孔。;一审法院认为:;被诉侵权物与权利要求对比时应注意:;一审不当之处:;等同侵权,被告应停
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