某咨询公司精益生产培训讲义.pptx

培训讲义 上海品保技术咨询有限公司;一、生产方式的历史演变 二、精益生产的思想框架 三、精益生产的主要内容 四、推行5S活动;;1.1 单件生产方式 1.1.1 单件生产方式的特征 ?劳动力在设计、加工与装配等方面掌握全套的高级技艺 ?组织结构分散 ?采用通用机床或手工队零件进行加工 ?产量极低 ?按同一设计制造出的产品之间差异性大;1.1.2 单件生产方式的缺点 ?生产成本高 ?产品的可靠性与一致性差 ?企业规模小，技术开发能力不足 ?流动资金量小，难以扩大生产规模 ;1.2.1 大量生产方式的特征 ----以提高生产效率为目标 ?劳动力分工最大限度细化 ?零件标准化 ?工具专用、高效 ?产品单一、大量、一致性好 ?价格低廉 ;1.2.2 大量生产方式的缺点 ?企业占地面积大 ?设备利用率低 ?劳动力岗位互换性差 ?产品改型成本高 ;1.3.1 丰田生产方式的特征 ----福特生产方式基础上的改革与创新 ?市场拉动型 ?柔性化生产 ?生产过程的一体化 ?生产方式的动态进化 ;1.3.1.1 市场拉动 ?重视产品终端市场的变化，生产卖得出去的产品 ?有效控制生产节奏 ?强调均衡生产 ?科学制定生产计划 ;;1.3.1.3 生产过程一体化 ----各个作业程序必须实现同步 ?准时生产体制 ?看板生产 ?信息化建设 ;1.3.1.3 生产方式的动态进化 ----不断改善 ?现场管理 ?消除浪费 ?零库存 ?零缺陷 ;;2.1 精益生产方式的形成 ?精益生产起源于日本的丰田生产方式 ?是美国学者队丰田生产方式在理论上的概括与总结 并命名为“lean production”，中文翻译为“精益 生产” ?1996年《精益思想》一书问世，精益生产由经验上升为理 论，新的生产方式正式诞生。;2.2 精益生产的概念 ?精益生产是一种以客户需求为拉动，以最大限度地 减少企业生产所占用的资源和降低企业运行成本， 消灭浪费为核心的生产管理模式，同时他又是持续 改善，追求完美的一种理念，一种文化。;2.3 精益生产的目标与任务 2.3.1 精益生产的目标 ?高质量 ?低成本 ?高效率 ?短交货期 ;2.3.2 精益生产的任务 ?零库存 ---- 原材料 在制品 制成品 ?零浪费 ---- 等待 搬运 不良品 动作 加工 库存 过量生产 ?零缺陷 ---- 故障 工伤 不良品等;2.3.2.1 零库存 库存过多造成的损失有： ?固化企业的流动资金，影响现金流 ?挤占空间 ?增加养护费用 ?由设计或需求变动而报废 ?延长生产周期 ;2.3.2.2 零浪费 ?浪费的定义 ---- 任何不增值的活动 ?浪费的识别 客户是否会为此项活动付费，此项活动是否会影响 产品的形态或功能 ?浪费的分类;2.3.2.3 零缺陷 ?缺陷是人为的，每个人都应该清楚自己的工作要求 ?缺陷是可以预防的，而预防缺陷比消除缺陷更容易 ?缺陷将随着过程向下游传递，结果总会有人突然遇到问题 ?制定没有误解余地的标准并严格执行这些标准，降低缺陷发 生的可能;2.4 精益思想----推进精益生产的基础 ?根据用户需求定义价值 ?识别价值流，让产品在增值过程中流动 ?让用户拉动价值流 ?不断改进;2.4.1 根据用户需求定义价值 ?价值只能有最终用户来确定 ?价值是用户对产品满足要求的特性的评价 ?价值是生产者创造的 ?以最小的投入创造满足用户需求的价值是企业存在 的理由;2.4.2 识别价值流，让产品在增值过程中流动 ?价值流是一个特定产品价值形成过程中产生的全部连续活动 ?沿价值流三种活动方式 1.创造价值的活动 2.不创造价值但亦不可避免的活动 3.不创造价值但可避免的活动 ?应当尽可能增加第一种活动，减少第二种活动，杜绝第三种 活动;2.4.3 让用户拉动价值流 ?拉动---