电气导管和线槽敷设安装施工工艺标准..pdf

电气导管和线槽敷设安装施工工艺标 一、 特点和适用范围 本工艺标准适用于电线导管、电缆导管、线槽敷设和电缆排管敷设（不适应在40°C 以 上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设） 二、 施工准备 1、 技术准备 2.1.1施工前应进行技术交底工作； 2.1.2配备相应的施工质量验收规范。 2、 材料准备 2.2.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数 不应低于27%的阻燃料指标，并有检定检验报告单和产品出厂合格证等质量证明文件。 2.2.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管理 外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀 一致。 2.2.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、 插座盒、直接头等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.2.4 阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒，均应外观整齐，开孔齐全， 无劈裂损坏等现象。 2.2.5 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在有效限期内使用。 2.2.6阻然型塑料管附件材料质氧指数应达到27%以上的性能指标；阻然型塑料管不得 在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。 2.2.7 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（非镀锌钢导管埋入现浇混 凝土时，导管内壁应作防腐处理，外壁可不作防腐处理），镀锌管或刷过防腐漆的钢管 外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.2.8 管箍使用通丝管箍。丝和清晰和乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑 无毛刺，并有产品合格证。 2.2.9 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 2.2.10 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2MM，镀锌层无剥落， 无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.2.11 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面 颜色均匀一致，并有产品合格证。 2.2.12 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产 品合格证。 2.2.13 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.2.14 其它材料（如辅助材料： 镀锌铁丝，专用粘接剂、铅丝、电焊条、防锈漆、 水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2.15 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 3、 主要机具 2.3.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线灰铲等。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、扁锉、圆锉、半园锉、活扳子、鱼尾钳、灰桶、水桶等。 2.3.3 弯管弹簧(简称弯簧)、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电 锤、热风机、电炉子、手电钻、射钉枪、拉铆枪、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨 管器，高凳等。 2.3.5 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、导管机。 4、 作业条件 2.4.1 配合混凝土结构施工时，根据图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。根据电 气设计施工图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和箱盒。 2.3.2在配合砖结构施工 时,预埋大型埋件角钢支架及过管。 2.4.3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及 稳装角钢支架。 2.4.4喷浆完成后,才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。 2.4.5 配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程 中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。 2.4.6 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时根据设 计图进行配管。 2.4.7 暗管敷设： （1） 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 （2） 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。 （3） 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺 寸位置配合土建施工。 （4） 预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯 曲连接部位按要求做好。 （5）