智能化无料钟炉顶设备培训课程.pptx

;目录 QWZ无料钟炉顶设备介绍 各种形式无料钟炉顶优缺点 设计手段 制造安装 应用实例 QWZ型无料钟炉顶典型用户及业绩 技术支持及售后服务 无料钟炉顶成套工程设计;QWZ型无钟炉顶 介绍;★ QWZ型并罐式无料钟炉顶 QWZ-B;QWZ型高炉无料钟的系列化规格 规格型号 适应高炉 1、QWZ450B/C 300～750m3 2、QWZ500B/C 750～1000m3 3、QWZ600B/C 1000～2200m3 4、QWZ650B/C 2200～3200m3 5、QWZ700B/C/S 3200～4500m3 6、QWZ800B/C/S 4500～6000m3 ;QWZ-B型并罐式无料钟炉顶结构 1.旋转布料溜槽 2. 布料器 3.波纹补偿器 4.使料流对中的中间排料漏斗 5.装有下密封阀和料流调节阀的下部阀箱 6.料罐(2个) 7.上密封阀(2个) 8.移动式或带有翻板装置的受料斗 ;;上部溜槽装置;QWZ-C型串罐式无料钟炉顶结构 QWZ-C-Ⅰ型 QWZ-C-Ⅱ型 QWZ-C-Ⅲ型;受料斗;QWZ-C-Ⅱ型 串罐式无料钟炉顶结构;QWZ-C-Ⅲ型 串罐式无料钟炉顶结构;序号;序号; ;特点： 水由上水箱底部进水，产生涡流，由导管流出，无飞溅现象。 上部水箱设在中心喉管上，对喉管直接冷却。 上下水箱设导流管，避免了气水交融。;迷宫式密封;结构特点： 1、采用滚轮结构，托圈上下运动时为滚动摩擦，摩擦力小。 2、滚轮与导轨的配合间隙不是完全靠高精度加工保证，是靠偏心调整臂调节偏心保证的，这种结构便于装配和后期检修调整。;万向框架结构;省力结构;溜槽卡挂结构;α角检测结构;布料器箱体导轨的垂直度直接影响着托圈导轮与导轨的调整间隙，导轨垂直精度高，则托圈在整个行程范围内，导轮与导轨的间隙就很均匀，托圈摆动量就小，对溜槽的角度影响就非常小。 设计中采用平面导轨，导轨与箱体的连接采用装配式结构。 优点： 导轨可单独加工，可以上平面磨床磨削，提高加工精度。 导轨可以采用中碳合金钢制作，可对导轨进行热处理。 导轨在布料器服役周期内，可进行更换。;托圈锁紧结构如下图： 结构特点： 在箱体3个相互120度的位置设置固定销孔板，托圈相应位置设置随托圈上下移动的销孔板，托圈需要在不同位置停车时，在相应位置插销子即可。;PW型布料器原理图;设备名称;??构：由耐热钢基体、耐磨衬板、压板及连接件组成； 特点： 装配式溜槽，可更换衬板。 衬板采用组合式硬质合金镶嵌技术，耐冲击，抗磨损。 溜槽与主体的连接采用卡挂式结构，检修更换操作简便快捷。 使用寿命确保12~18个月。;作用：挡住受料斗里的炉料，按要求启闭，间断的将受料斗里的炉料装入料罐； 结构：由箱体、瓜皮状阀板、阀芯、阀板驱动机构组成。 特点：采用瓜皮状对开阀板，自定位，空间小，优于柱状阀板。 液压同步四连杆驱动，两侧布置，结构合理。;作用：调节排料速度或者排料时间，起着控制、保持料罐内炉料向炉内的布料趋于均匀合理的作用； 结构：由箱体、球形阀板、阀芯、阀板驱动机构组成。 特点：采用两片大小不等球形阀板叠加而成，空间小，优于柱状阀板。 液压同步四连杆驱动，两侧布置，结构合理。 漏料口始终为菱形开口，绝对中心卸料。;作用：在料罐向高炉内装料时，用于对料罐进行煤气密封，以保证高炉正常生产 结构形式： 单动作翻板阀 双动作摆动旋转阀 ;作用：起储存炉料，并配合上下密封阀的操作，实现布料功能； 组成：上部的上密封阀、焊接钢结构壳体、检修人孔和可更换的耐磨衬板； 参数：有效容积8～120立方米; 作用:承接高炉上料主皮带或料车送来的炉料； 结构形式： 方形受料口的受料斗 圆形受料口的受料斗 参数：有效容积8～120立方米。;更换溜槽专用工具 利用溜槽更换装置在炉外将溜槽装入溜槽托架。;作用：在向料罐装料时，起密封炉顶煤气的作用，保证高炉正常操作； 结构形式： 单动作翻板阀 双动作摆动旋转阀 ;各种形式的无料钟炉顶 优缺点;并罐无料钟炉顶的优缺点 优点: ①布料理想，调剂灵活； ②设备总高度较低； ③密封性好，能承受高压操作 ； ④两个料罐交替工作 。 缺点： ①中心喉管磨损较快； ②存在并罐效应。由于料罐中心线和高炉中心线有较大的间距，会在布料时产生料流偏析现象，称之为并罐效应。 ③ 炉顶结构所需空间大，设备重。 ;串罐无料钟炉顶的优缺点 优点： ①投资较低； ②在炉顶结构中所需空间小； ③设备高度与并罐式炉顶基本一致； ④中心排料极大的保证了炉料在炉内分布的对称性，减小了炉