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某泥浆护壁冲孔灌注桩根底工程施工方案 PAGE PAGE 1 ———————————————————————————————— ———————————————————————————————— 日期： PAGE / NUMPAGES 桩根底工程施工方案 第一节 工程概况 本工程为高层住宅楼，其中A1栋层数16层，主体高度49。6米；A2—A4栋层数12层，主体层高37.9米；A5栋层数11层，主体高度34。35米。首层层高6.0米,为架空层，其余楼层层高2。9米。工程结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构〔局部框支转换)。工程场地地下水位较高，且存在较厚的淤泥和粉细砂层.局部地段软硬互层带比拟发育。工程采用泥浆护壁冲孔灌注桩根底。 第二节 编制依据 1、XXXXXX工程设计图纸。 2、建筑地基根底工程施工质量验收标准(GB50202-2002〕。 3、中国建筑工业出版社1999年1月出版的?建筑施工手册?。 4、XXXXXX公司编制的XXXXXX?岩土工程勘察报告?。 5、建筑桩基技术标准(JGJ94-94〕 第三节 施工部署 一、质量目标 认真贯彻公司的质量方针,严格执行ISO9001：2000质量标准，确保工程质量到达合格要求。 二、工期目标 本桩基工程施工工期为XX日历天。 三、工程管理组织架构 本工程的施工组织实行“工程法〞施工管理模式，派专业岩土工程师作为施工负责人，对工程的质量、技术、平安、进度和本钱实行高效益、高标准的组织、协调和管理。工程部组织结构图详见总体施工组织设计中的工程管理组织架构。 四、施工顺序 拟将施工力量分为四组,第一组投入4台桩机，施工1/29～28轴桩基；第二组投入3台桩机施工25~29轴桩基。第三组投入7台桩机，施工8—24轴桩基，第四组投入3台桩机施工1—8组桩基.总体施工顺序为由西向东同时施工。 五、施工方法及机械的选择 根据本场地地质特点(基岩埋藏浅，微风化岩面起伏大，岩石裂隙发育,地下水丰富〕结合我单位在同类工程中的施工经验，决定采用冲击成孔.冲孔桩机选用ZK5000型和ZK8000型。钢筋笼现场分段制作,再将钢筋笼从制作场运至孔口附近，然后小型吊运机具或起重机吊装安放，孔口焊接。砼采用商品砼，用砼输送泵输送砼，水下导管法灌注。 六、施工力量安排 本工程工期紧,桩基数量大，质量要求高，因此除必须配备施工经验丰富、组织能力强的工程班子，施工力量的投入是根本保证。根据本工程的规模和施工进度的安排,我们拟在施工期间投入145人，桩机工85人，灌注工20人，其他工人40人。详见“主要劳动力用量方案表。拟投入冲孔桩机11台，其中ZK8000型6台，ZK5000型11台,砼输送泵1台,电焊机5台，其他设备假设干。详见“主要施工机具及检测试验设备方案表〞。 第四节 施工方法及技术措施 一、施工准备 1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工标准要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。 2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查,复核各桩位轴线设计参数,并经甲方、监理等有关各单位验收合格. 3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电设施架设或铺设完成。 4、做好施工现场的排水系统,浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道.同时,做好施工现场的平安、文明施工工作。 二、施工工艺流程 冲孔灌注桩工艺流程图 三、施工方法及技术措施 针对本工程的地质情况,决定采用冲击成孔,冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物冲击造壁，在坚硬的岩层〔微风化灰岩)具有成孔速度快等优点。冲孔灌注桩采用泥浆护壁，冲击钻进成孔、正循环清孔，现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩. 1、测量定位 用经纬仪测放桩位,桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序. 2、埋设护筒 护筒采用4～8mm厚的钢板加工制成，高度1。5m,内径为D〔桩径〕+20cm，护筒上部开设1～2个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实,护筒埋设深度一般为1.2～1.5m。 3、冲击成孔 护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心,要求偏差不大于±20mm。开始应低锤密击，锤高0。4～0。6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4m后，才可加快速度，将锤提高至2~3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将