木材的成型工艺培训课件.pptx

第二讲 木材的成型工艺; 为了构件获得正确的形状、尺寸和粗糙度的表面，并保证后续工序定位准确，必须对毛料进行基准面的加工，作为后续工序加工的尺寸基准。; (6)表面修整 ;带锯 ; 根据相对于纤维方向的切削方向，又可分为纵向锯切（简称纵锯）和横向锯切（简称横锯），锯路壁平行于纤维长度方向的称为纵锯，而锯路壁垂直于纤维长度方向的称为横锯。 ; 旋切是胶合板生产的重要工 序之一，构成胶合板用的单板大 多数是用旋切的方法制成的。; 刨削也是木材加工的主要工艺方法之一。; 木制品构件间结合的基本形式是框架榫孔结构。因此，榫孔的凿削是木制品成型加工的基本操作之一。;钻削 ; 铣削是指刀具做旋转运动同时木材作水平直线进给运动的情况下进行切削加工的切削方式。;铣削可分为两类：;二、木材制品的装配工艺及结构 ; 另一类是作为“点”的结构方法。主要用来作横竖材丁字结合、成角结合、交叉结合，以及直材或弧形材的伸延接合。; 还有一类是将三个构件组合一起并相互联结的构造方法，这种方法除运用以上两类的一些樵卯联合结构外，都是一些更为复杂和特殊的做法。如常见的有“托角榫”、’‘长短榫”、‘’抱肩榫”和“粽角榫”等。 ;二、木材制品的装配工艺及结构 ; 另一类是作为“点”的结构方法。主要用来作横竖材丁字结合、成角结合、交叉结合，以及直材或弧形材的伸延接合。; 还有一类是将三个构件组合一起并相互联结的构造方法，这种方法除运用以上两类的一些樵卯联合结构外，都是一些更为复杂和特殊的做法。如常见的有“托角榫”、’‘长短榫”、‘’抱肩榫”和“粽角榫”等。 ; 装配使用粘合剂时，要根据操作条件、被粘木材种类、所要求的粘接性能、制品的使用条件等合理选择粘合剂。; 它的优点是使用方便，具有良好和安全的操作性能， 不易燃，无腐蚀性，对人体无刺激作用；在常温下固化快， 无需加热，并可得到较好的干状胶合强度，固化后的胶层 无色透明，不污染木材表面。但成本较高，耐水性、耐热 性差，易吸湿，在长时间静载荷作??下胶层会出现蠕变， 只适用于室内木制品。; (3)螺钉与圆钉结合;三、木制品的表面装饰工艺 木制品的装饰方法多种多样，基本上可分为涂饰、贴面和特种艺术装饰三类。;木材的常用表面处理（补充） （1）木材表面涂覆前处理为了得到光滑光洁、花纹颜色一致和性能优良的被覆涂层，在进行涂层被覆处理前， 要对木材制品表面进行前处理。主要是因为木材中含有 树脂、色素和水分等，它们对涂层被覆的附着力、干燥性 和装饰性均有影响。前处理的主要过程有干燥、去毛刺等。 1）干燥。木材的干燥方法有自然风干和低温烘干两 种。木材具有多孔性，易吸水和排水，因此新木材需要 干燥到含水量在8％一12％时才能进行涂层被覆。; 2）去毛刺。木制品表面虽经刨光或磨光，但总有些没有完全脱离的木纤维残留在表面，影响表面着色的均匀性，使被覆的涂层留下一些未着色的小白点，因此涂层被覆前一定要去除毛刺。高级木制品去毛刺处理方法如下。 ①在表面刷稀释的虫胶清漆，这样毛刺不能竖起，而且发脆，很容易用砂纸磨除干净。 ②用润湿的清洁抹布擦拭表面，使毛刺吸水膨胀而竖起，待表面干燥后用细砂纸或旧砂纸磨光。如在水中略加些骨胶水，效果更好。 ③采用火燎法，即用排笔刷上薄薄的一层酒精，立即用火点着。经过火燎的毛刺变硬发脆，易于用砂纸磨除干净，此法只适用于处理平面。; 3）清除污物。受胶痕、油迹等污染弄脏的木制品表面，可先用砂纸磨光，再用棉纱蘸汽油擦洗干净，若仍然清洗不净时，可用短刨将表面刨净。 4）去树脂。大多数针叶树木材中都含有松脂。它们的存在会影响被覆涂层的附着力和颜色的均匀性。清除松脂常用的方法是用有机溶剂清洗，如用酒精、松节油、汽油、甲苯和丙酮等清洗，也可用碱洗，待表面干净后，在清洗部位刷1一2道虫胶清漆，防止木材内层的松脂继续渗出。 5）漂白。不少木材含有天然的色素，如桑木、紫檀等具有黄、紫、红的色素。对木材原色有时需要保留，以起到装饰作用。如果木制品要涂成浅淡的颜色或涂成与原来材料颜色无关的任意色彩时，木制品白坯表面要进行漂;白，一般情终下，常在颜色较深的局部表面漂白处理，使涂层被覆前木材表面颜色取得一致。漂白的方法很多，常用的漂白剂有双氧水与氨水的混合液或氢氧化钠溶液等。 6）染色。为了得到纹理优美、颜色均匀的木质表面，木制品需要染色。木材的染色一般可分为水色染色和酒色染色两种。水色是染料的水溶液，酒色是染料的醇溶液。溶解染料时，不论是水色染色或酒色染色，最好在玻璃杯、陶瓷罐或搪瓷