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钢构造制作安装技术交底
钢构造制作安装技术交底
钢构造制作安装技术交底
技术交底记录
工程名称:白银银西生物医药产业园区加快器加快器项目
编号:
单位工程
交底日期
名称
分项工程
施工单位 中国八冶建设企业有限企业 钢构造制作安装名称
一、施工准备
1、现场负责人借图时一定将图纸拿全,一定认真、认真的查察每一份图纸,一定对钢构造设计总说明认识透辟,不放过任何一张有关图纸的细节。
2、依据工厂、工地现场的实质起重能力和运输条件,查对设计宏图中钢构造的分段能否知足要求;工厂和工地的工艺条件能否能知足设计要求。
3、依据设计宏图进行构件详图变换设计,以便与加工制作和安装。
4、依据构件特色和工厂实质状况,为保证产质量量和操作方便,应设计制作部分工装、夹具、构件 1:1 大样。
5、组织必需的工艺实验,如焊接工艺评定等试验,特别是对新工艺、新资料要做好工艺试验,作为指导生产的依照。
6、编制施工制作工期进度生产计划。
二、资料要求
1、钢材入库和寄存应有专人负责并进行现场交接确认,并实时记录查收和寄存状况。
2、钢材应按种类、材质、炉批号、规格平分类平坦堆放,并做好标记,堆放场所应有排水设备。
3、所采买的 Q235、Q345钢,其质量应分别切合现行国家标准《碳素构造钢》GB/T700和《低合金高强度构造钢》 GB/T1591的规定。
4、对证量有疑议的钢材,对设计有复验要求的钢材要进行复检,资料复检达到国家标准要求才能使用。
5、焊接资料:
①焊条应切合现行国家标准《碳钢焊条》 GB/T117、《低合金钢焊条》GB/T5118。
②焊丝应切合现行国家标准《融化焊用钢丝》 GB/T14957,《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB/T8110及《碳钢药芯焊丝》 GB/T10045,《低合金钢埋弧用焊剂》 GB/T17493。
③埋弧焊用焊丝和焊剂应切合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293,《低合金钢埋弧用焊剂》 GB/T12740的规定。
6、资料管理:
①钢构造工程所采纳的钢材,焊接资料,紧固件、涂装资料等应附有产品的质量合格证文件、中文标记及查验报告,各项指标应切合现行国产业品标准和设计要求。
②进场的原资料,除有出厂质量证明书外,还应按合同要乞降有关现行标准在甲方、监理的目睹下,进行现场目睹取样、送样、查验和查收,做好记录,并向甲方和监理供给查验报告。
③资料代用应有制造单位预先提出附有资料质量证明书的申请书 ( 技术审定
单) ,向甲方和监理单位报审,经设计单位确认后方可代用。④焊接资料和螺栓应集中管理,成立专用库房,库内要干燥,通风优秀。
⑤涂料应切合设计要求,并寄存在专用的库房内,不得使用过期、变质、结块无效的涂料。
三、下料
1、第一熟习图纸与技术员下达的构件清单尺寸、板厚、材质的要求,而后复查所到的资料的材质(目前 Q235、Q345为目前常用材质),假如材质或板厚与图纸不符,资料不可以切割下料,要实时通知有关采买人员,要求退换,达到材质与板厚都切合设计要求后方可下料切割。
2、资料拼接:
①假若有部分板材需要拼接长和宽,拼接翼板长度要大于翼板的 2 倍宽度,并
且要大于 600mm以上,翼板不可以拼接纵缝,接口宜放在梁的 L/3 处。
②钢梁拼接以下列图所示,长度拼策应大于
600,板材拼接焊缝错边量
d<
0.1t ,但不得大于 2.0 。
全部拼接板材焊缝等级为二级以上(钢梁拼接、箱型柱板材拼接焊缝等级为一级),用无损超声波检测仪作无损探伤检测。
③钢材若有较大的曲折,凸凹不一样等问题时,应先进行改正。
④依据构件清单下料尺寸表进行排料套裁 ( 需要放大样确立几何尺寸 ) ,尽可能节俭资料,防止浪费资料。
3、气割钢板时要依据板厚正确选择割嘴型号,调理好氧气压力、石油液化气压力和切割速度的合理参数进行切割。
4、钢板切割面质量应切合钢构造施工查收规范《 GB50205-2001》要求。
①零件宽度、长度
± 3.0
切割面平面度
μ≤0.05t ,且不该大于 2.0
割纹深度
≤0.3
局部缺口深度
1.0
②切割平面度 μ,如图1 所示,即在所测部位切割面上的最高点和最低点,按切割倾角方向所作两条平行线的间距应切合 μ≤0.05t
(t 为切割厚度 ) ,且不大于 2mm。
③切割面割纹深度 ( 表面粗拙 )h ,如图 3,即在沿着切割方向 20mm长的切割面
上,以理论切割线为基准轮廓巅峰线与轮廓各底线之间的距离, h≤0.3mm。
④局部缺口深度:即在切割面上形成的宽度,深度及形状不规则的缺点,它使平均的切割面产生中止,其深度≤ 1mm。
⑤垂直于受力杆件端部的高强螺栓连结板应先抛丸 ( 以保证达到摩擦系数后 ) 再切割下料。
5、剪板机下料:
①、剪板机剪切同意偏差
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