如何提高木皮来料合格率.pptx

本资料来源提高木皮来料合格率提高木皮来料合格率第1页小组介绍小组名称：??小组课题:??成立时间：2009.4.13??所属工序：IQC木皮来料检验小组成员：8人??会议次数：5次??出席率：100%??指导员：胡志刚??我们的口号:提高木皮来料检验合格率小组提高木皮来料检验合格率提高木皮质量合格率把半成品返工费用降到最低 组长副组长记录员指导员组员组员组员 丁召强小博黄敏胡志刚王瑞友关雷马加秀提高木皮来料合格率第2页供应商来料终检IQC检验木皮选料贴压剪切2封边UV剪切1拼缝包装工序介绍提高木皮来料合格率第3页主题选定(1) 反 对 0 不表态 0 通 过 6 赞 成 6 特别赞成 5(每项可给0-5分) 项目评分紧急程度解决能力参与范围影响力度期待效果上司方针合计分数提高木皮来料合格高木皮交货准时制辅料浪少木皮退货材料周期23322214102030提高木皮来料合格率第4页现状分析三月份木皮来料品质状况统计表来料周期0910091109120913来料数261526264709227181235033检验数796991325729193296336不良数114772521852446006平均不良率11.58% 85%提高木皮来料合格率第5页现状分析三月份木皮来料不良现象分析提高木皮来料检验的合格率第6页目标设定 提高木皮合格率改善目标来料数检验数不良数不良率合格率改善后合格率10780574155354809911.58%88.42%95%对现状数据和目标数据进行图示合格率:95%合格率:88.42%提高木皮来料合格率第7页提高木皮来料合格率小组活动计划活动步骤负责人4.10-4.154.16-4.204.21-4.254.26-4.305.4-5.10小组介绍丁召/强小博★主题选定丁召/强小博★现状把握丁召/强小博★目标设定丁召/强小博★活动计划丁召/强小博★原因分析丁召/强小博★制定对策丁召/强小博★实施对策丁召/强小博★★效果确认丁召/强小博★★巩固标准丁召/强小博★活动总结丁召/强小博★今后计划丁召/强小博★提高木皮来料合格率第8页改善措施要因分析（1）人材料机器员工不懂品质标准木皮原材料有色差木皮剪切后有狗牙木皮来料色差新员工检验区光线不够亮终检后仍有色差木皮被混放不同颜色木皮混放木皮拼缝时色差未剔除培训不效果不理想操作不规范木皮选料后仍有色差培训不到位质量层层把关权责不明确相对湿度过高培训次数少管理不规范标准文件/样板未发放给所有流程段执行力度不够强终检无监督体制其它环境方法提高木皮来料合格率第9页改善措施改善措施改善措施 （对策表） 问题点 改善措施原材料使用白榉木皮，木皮拼缝后仍会变色。原材料使用红榉木皮，拼缝后不会变色。标准文件/样板未发放给所有的流程段。标准文件/样板分发给所有流程段并张贴。培训方法不规范，效果不理想。利用实物、样板参照讲解，将重点内容写在黑板上。终检无监督体系。终检后，由主管抽查监督。提高木皮来料合格率第10页试验跟踪改善中改善前合格率：95.08%合格率：88.42%改善前合格率88.42%改善中合格率95.08%改善前改善中提高木皮来料合格率第11页效果确认木皮来料合格率改善前、改善中数据对比图表改善前检查数415535改善中检查数220852改善前不良数48099改善中不良数10876改善前不良率11。58%改善中不良率4。92%改善前合格率88。42%改善中合格率95。08%改善前合格率88.42 %改善目标95%改善中合格率95.08%目标线提高木皮来料合格率第12页最终效果确认用表格统计出改善过程中每天的数据，并得出改善后的平均数据改善前检查数415535改善中检查数220852改善后检查数26805改善前不良数48099改善中不良数10876改善后不良数1117改善前不良率11。58%改善中不良率4。92%改善后不良率4.17%提高木皮来料合格率最终效果确认改善前:88.42%改善中:95.08%改善后:95.83%已达成改善目标目标线改善前改善中改善后提高木皮来料合格率第13页总体效果确认木皮来料改善前后不良类别对比图污染重叠色差95.83%95.08%目标线88.42%达成目标提高木皮来料合格率第14页措施评估(每项可给0-5分) ≥20分:好 15-19:一般 10-15:差 措施项目 改善木皮原材料 发放文件/样板改善培训方法 终检监督改善效果 5555改善速度 4535参与度 3553可执行度 5555推广效果 4544总积分高木皮来料合格率第15页巩固标准化执行部门/负责人执行项目 具体内容执行时间执行方式鸿利/关雷更改榉木皮原材料将白榉木皮改为红榉木