散粮装卸工艺青岛港湾职业技术学院.pptx

第八章 散粮装卸工艺 ;散粮运输方式的优点 ;粮食的特性;第二节 散粮船舶装卸机械 ;（一）抓斗卸船机 ;;使用特点 ;（二）吸粮机 ;;;;;工作优点 ;“三大一低”的缺点 ;第一阶段，船舶满载粮食抵港，货位高，这时吸粮机的吸嘴只需在舱内垂直上下运动。但要注意吸嘴埋人货堆中的工作深度，根据我国实践经验，吸嘴埋人粮食堆中的理想工作深度为0.6m左右，这时吸粮机效率系数可达0．970 第二阶段，物料减少，货位降低，此时要注意水平管道的上下摆动角度。如果水平管向上超过一定角度，吸粮机提升功率增加??如果水平管向下倾斜过大，就会引起管内粮食下滑，也会影响吸粮机效率的发挥。根据我国实践经验，在操作时，水平管路不超过15度为宜。 第三阶段，清舱阶段。由于此时舱内的物料大大减少，俐余物料的厚度达不到吸嘴埋人料堆中的理想深度，这时的效率利用系数约为0.2左右。 ;（三）夹皮带卸船机 ;;组成部分 ;喂料器;3．工作性能 夹皮带卸船机具有极大灵活性： （1）大车沿码头岸边轨道行走。 (2)可围绕门座顺时针或逆时针旋转任意角度。 (3)臂架俯仰范围为水平以下280;水平以上3600 (4)提升腿外摆距垂直方向40`，内摆距垂直方向3600 4．操作特点 上述所有动作仅由一个驾驶员操作。 5．清舱 当船舱接近卸空时，喂料器已经不再完全埋在物料中，这时卸船机失去卸料能力，也就到达清舱阶段。要保证吸粮机所能达到的较高的平均卸船效率，就必须配备清舱设施。最简单的方法是将前置式装载机吊人舱内，将物料向喂料器周围推成堆。 ;夹皮带卸船机的优点 ;;（四）螺旋式卸船机 ;;组成与功能 ;卸粮过程 ;主要技术规格 ;使用特点和使用情况 ;;;;使用特点 ;卸船作业 ;（六）埋挂板卸船机 ;;;（七）卸船机的形式选择 ; 气吸式卸船机卸船效率比较高；散粮在密封条件下输送，防尘效果较好；清舱量少，效率利用率数比其他机械式高；吸管伸到船舶各个部分，有利于清舱；散粮撒落少；卸船不受天气影响；管理维修方便，易于实现自动化，故劳动强度较低。但该机的耗电量大、震动大、噪声大、效率低是这种机型的显著缺点。 夹皮带卸船机生产效率高；能耗低；胶带侧边密封，粉尘污染很少；噪声小，仅是输送机风机的声音；结构较简单，因而自重轻；清舱量小；操作容易，且维修也方便；物料与输送装置（胶带）无相对运动，故粮食不易破损。但设备购置成本高；与气吸卸船机相比较，清舱量较大；有些配件如气垫式皮带输送胶带的价格高。 高速埋刮板卸船机卸船效率高；能耗小；易于维护保养，维修成本低，且使用寿命长；噪声较小；便于防止粉尘扩散；防爆安全性强；对船舶适应性强，但设备自重稍大，一次投资较高；清舱量大，并需配备其他设备。 螺旋式卸船机结构较简单，运转的部件少，因而自重轻，且便于操作；耗电量与气吸式相比较少；噪声较小；无粮食撒漏；但螺旋系高速运转，臂架震动较大，螺旋易磨损，一般卸50万吨即需要换内螺杆；螺旋式由于有中间隔板，因而不如气吸式灵活。另外清舱量比气吸式约大15%一20% o 链斗式卸船机耗电量小；加大料斗尺寸，选择合理起升速度，可大幅度提高生产效率；除卸粮食外，还可卸其他小块状物料；噪声小（约70dB）。但该机型自重大；机构较复杂；链条和链轮磨损大，因而维修量也大；斗式提升部分是刚性联接，当船舶摇摆时，易于磨伤船底；清舱时需用推土机、推耙机辅助作业。 ;二、散粮装卸机械 ;;自流管的特点 ;第三节 散粮输送系统 ;一、水平及倾斜输送 ;（二）幸维厄气垫皮带输送机 ;2．构件 ;优点 ;（三）刮板输送机 ;;二、竖直提升机 ;第四节 散粮筒仓机械化系统 ;一、散粮筒仓机械化系统的作用 ;二、散粮筒仓机械化系统的组成 ;;筒仓的排列形式 ;筒仓结构 ;工作塔和圆筒仓的布置形式 ;三、散粮的计量 ;第五节 散粮装卸车辆工艺 ;（三）粮仓系统 ;纵向布置 ;横向布置 ;二、散粮装车 ;第六节 散粮码头的除尘防爆 ;一、筒仓爆炸的原因 ;二、散粮筒仓除尘系统 ; 除尘系统的组成形式主要有三种：集中式、半集中式和分散独立式。 集中式除尘系统指所有产尘点集中组成一组风网，这种形式的除尘系统适用于对小型筒仓的除尘。 分散独立式除尘系统要求每个产尘卓单独配备除尘设备，它适用于筒仓储运设备分散的情况，由于各设备分散配备除尘系统，彼此没有内部联系，有利于防火、防爆，但设备的一次性投资较大、收集的粉尘不易集中处理，给运行维护和管理带来了麻烦。 半集中式除尘系统针对各个工艺流程，分别为每条作业线分区段地配备集尘设备，组成各组风网，其除尘系统由斗式提升机喂料口及机头、筛选器、磅秤（包括秤上