如何做好精细化管理培训课程.pptx

如何做好精细化管理;目 录;一、精细化管理的概述 ;精细管理起源： 1、19世纪80年代由美国科学管理之父泰勒提出的科学管理 2、1950年，日本的丰田英二工程师提出的精益生产; 目前企业管理普遍存在的现状： ——跑：指由于管理不到位，有的人、有的事不受约束和控制，不按制度规定办，不按规范程序操作等等现象；——冒：指由于管理工作不能随人员、环境的变化而变化，该调整的未调整，该严格时未严格，该放宽时未放宽，造成宽严失度；——滴：指由于执行不力，前后工序之间、关键环节交接、衔接、控制不好，而又责任不清、奖罚不明的现象；——漏：指由于制度不健全，造成管理上的漏洞、冒点，不能做到人人有事做，事事有人管。;什么是精细化管理： 精细化管理首先是一种意识，是一种理念，是一种认真的态度，是一种精益求精的文化。精细化管理，是企业为提高效率、效益为目的，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分，实施精确决策、精确计划、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。 ; 精细化管理是在常规管理基础上，进一步把管理工作做精、做细，以全面提高企业管理水平和工作质量的管理理论和方法。要求将工作做到位，日清日结，对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理。 ——进一步认识;精细化管理的内涵 四字：精、准、细、严;精——把各项工作做的更专业、更精心， 精益求精 生产上精耕细作， 管理上精雕细琢，经营上精打细算，技术上精益求精 日经济核算：运行方式调整及时，煤炭配比调整及时 供热服务评比：耗热同比下降6%，水耗同比下降14%;准——就是准确，一就是一，二就是二，不能事实而非，要变模糊思维为精准思维，不允许“差不多就行”。 “差不多先生传” ——胡适;细——就是细心，就是在管理、工作更加关注细节，把各项工作做的更细致 案例一、二;精细化管理的应用;二、精细化管理的方法 ;（一）精细化管理的四项原则 数据化原则 操作性原则 底线原则 交点原则;1、数据化原则;——数据化的作用在精细化管理中的八个表现 A、用数据明确要求，让员工知道怎样做是正确的；如今天要做100个零件 B、用数据明确标准，知道做到什么程度是正确的；如零件误差为±0.2mm C、用数据明确目标，让团队知道任务的高度；如年发电量达到2.4亿千瓦时。 D、用数据明确计划，让团队知道分配的资源装备； E、用数据扫描环境，知道竞争者和我们的差距，差距都在那里，差距有多大。 ； F、用数据检讨执行，查找执行与计划的距离不足； G、用数据推演数据，找出科学的结果； H、用数据链接数据，找到企业管理中的漏洞。;2、可操作原则;某公司空气压缩机操作规程： 一、操作人员应熟悉操作指南，开机前应检查油位、油位计。 二、检查设定值，将压缩机运行几分钟，检查是否正常工作 三、定期检查显示屏上的读数和信息 四、检查加载过程中冷凝液的排放情况，检查空气过滤器，保养指示器，停机后排放冷凝器 五、当压力低于或高于主要参数表中限定值时，机组不能运行;某企业空气压缩机保养及检查规程;3、底线原则;4、交点原则;交班管理 1、一小时内不得任意改变负荷和工艺条件，生产中的异常情况应得到消除、检查设备是否运行正常、无损坏、无反常状况。 2、认真做好原始记录 3、搞好工作场地卫生 4、接班者到岗后，交班人员应当把有关事项交代清楚（有关事项应细致界定）;接班管理 1、接班人员必须提前30分钟到岗 2、到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、消耗物品、工艺器具和卫生情况 3、提前15分钟开班会 4、没有发现问题时交接班，并双方签字记录 5、接班者到岗后，交班人员要说明情况（要说明的情况罗列出来）;细化 量化 流程化 标准化 协同化 实证化 ;细化法——大功成于精细;横向细化 将一项工作或者任务，按合理的逻辑结构，分解为若干个组成部分，每个部分再继续分解为若干个更小的部分，直到不能分或不必再分为止。 如：鱼骨图法 ;5S管理推行工作初步计划;横向细化优点： 1、使各级管理者对管理工作既能全盘考虑，又能掌握每个局部事项和细节，做到管理不漏项 2、有利于下属既明确自己任务全貌、具体要求，也能明了组织整体的工作分工;